[实用新型]一种胸墙前沿模板支立装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及重力式码头胸墙模板施工技术领域，尤其涉及一种胸墙前沿模板支立装置。

背景技术

重力式码头现浇胸墙模板的支立和拆除施工一直是施工中的重点和难点，特别是前沿模板的支立和拆除更是施工的关键所在，在以往的胸墙前沿模板支立施工中一直采用焊接槽钢加固工艺，拆除时再对焊口进行切割，施工过程费时费力，后期通过计算，改变加固槽钢的位置于浆砌石墙之上，节省了一定的材料和人工成本，但是胸墙前沿模板的支立和拆除的焊接工艺始终未能废止，致使模板的使用寿命受限，加固材料浪费严重以及施工安全隐患较大等问题一直未能得到有效解决。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种胸墙前沿模板支立装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种胸墙前沿模板支立装置，包括拉杆、张紧器、连接头和固定桩，所述拉杆一端与胸墙前沿模板顶部铰接，另一端与张紧器固定连接，所述张紧器另一端与连接头固定连接，所述连接头铰接于固定桩上，所述固定桩固定设于浆砌石墙顶部，所述张紧器包括一个套筒和两个螺纹旋向相反的丝杠，套筒两端分别设有与丝杠配合的螺纹盲孔，两个丝杠分别旋入套筒两端的螺纹盲孔内，一个丝杠与拉杆固定连接，另一个丝杠与连接头固定连接。

所述固定桩为预埋于浆砌石墙顶部的槽钢。

所述拉杆为镀锌钢管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过旋转套筒即可实现张紧器的顶紧或松弛，通过张紧器顶紧来支立胸墙前沿模板，拆除胸墙前沿模板时，只需将张紧器松弛，之后拆卸拉杆，减少了施工工序，提高了施工效率，整个施工过程操作简单，安全可靠，避免了传统焊接工艺对胸墙前沿模板的损伤，延长了胸墙前沿模板的使用寿命，节省了加固材料、电焊机械作业以及劳动力投入成本，工艺流程的简化也间接降低了施工安全风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-胸墙前沿模板；2-拉杆；3-张紧器；4-套筒；5-丝杠；6-连接头；7-固定桩；8-浆砌石墙；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种胸墙前沿模板支立装置，包括拉杆2、张紧器3、连接头6和固定桩7，所述拉杆2一端与胸墙前沿模板1顶部铰接，另一端与张紧器3固定连接，所述张紧器3另一端与连接头6固定连接，所述连接头6铰接于固定桩7上，所述固定桩7固定设于浆砌石墙8顶部，所述张紧器3包括一个套筒4和两个螺纹旋向相反的丝杠5，套筒4两端分别设有与丝杠5配合的螺纹盲孔，两个丝杠5分别旋入套筒4两端的螺纹盲孔内，一个丝杠5与拉杆2固定连接，另一个丝杠5与连接头6固定连接。

所述固定桩7为预埋于浆砌石墙8顶部的槽钢。

所述拉杆2为镀锌钢管。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。