[实用新型]一种用于竹笋干清洗的前处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及竹笋干加工设备，具体是一种用于竹笋干清洗的前处理装置。

背景技术

竹笋，在中国自古被当作“菜中珍品”，竹笋干色泽黄亮、肉质肥嫩，含有丰富的蛋白质、纤维素、氨基酸以及微量元素，其脂肪、低糖、多膳食纤维的特点有助食、开胃之功效。可增进食欲、防便秘、清凉败毒，是深受广大消费者欢迎纯天然健康食品。

在将竹笋进行切丝、水洗后，需要将其进行脱水，再烘干，由于水洗后的竹笋丝或竹笋片中水分较多，对脱水和和烘干步骤提出了更高的要求，导致普通的脱水设备效果不佳，或者脱水和烘干时间长，严重限制了竹笋干加工生产的效率，如申请号为201220377775.7 的一种竹笋挤干机，利用对竹笋挤压的方式将水挤出，而在实际使用中，由于水分含量大，因此需要较多的人力，耗时也特别长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于竹笋干清洗的前处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于竹笋干清洗的前处理装置，包括：清洗桶和脱水桶，所述清洗桶内设置电驱动转动的搅拌器；所述脱水桶转动安装在机座上，脱水桶的左端开口，并有进料管连入其内，而右端面上设置开口结构，脱水桶设置在集水箱内，脱水桶的圆周上均匀设置若干用于出水的通孔，脱水桶内壁上焊接固定有无轴式的螺旋叶片，脱水桶由动力总成驱动转动；脱水桶内壁上还固定设置若干沿其径向的撞齿。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗桶右下方设置第一导料板，所述第一导料板连接至进料管的管口上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗桶底部设置第一排水口。

作为本实用新型进一步的方案：所述集水箱底部设置第二排水口，且集水箱底部向第二排水口的位置倾斜。

作为本实用新型进一步的方案：所述开口结构一侧设置第二导料板，所述第二导料板连接至集料槽上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力总成由电机和带传动结构组成，所述带传动结构的传动比为3-5。

作为本实用新型进一步的方案：所述通孔的直径小于竹笋丝的切面尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，在竹笋丝清洗流程中增设初步脱水处理的步骤，降低竹笋丝内夹杂的水分，对后续的脱水及烘干处理具有很好地提高和促进作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型脱水桶的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于竹笋干清洗的前处理装置，包括：清洗桶2和脱水桶9，所述清洗桶2内设置电驱动转动的搅拌器1，在对竹笋丝进行搅拌的同时对其进行清洗；所述脱水桶9转动安装在机座8上，脱水桶9的左端开口，并有进料管5连入其内，而右端面上设置开口结构12，脱水桶9设置在集水箱6内，脱水桶9的圆周上均匀设置若干用于出水的通孔10，脱水桶9内壁上焊接固定有无轴式的螺旋叶片11，脱水桶9由动力总成14驱动转动，经水洗后的竹笋丝进入进料管5进入脱水桶9内，脱水桶9转动，在转动过程中，竹笋丝表面的水从通孔10中滤出，由集水箱6收集，且在螺旋叶片11的作用下，竹笋丝被逐渐运输到脱水桶9的右端，并从右端的开口结构12中流出，经过脱水桶9的处理后，竹笋丝中夹杂的水分大大减少，因此降低了后续离心脱水的压力，提高脱水效果；脱水桶9内壁上还固定设置若干沿其径向的撞齿15，撞齿15在转动中不断对竹笋丝撞击，可有效防止竹笋丝结成团，影响水分析出。

所述清洗桶2右下方设置第一导料板41，所述第一导料板41连接至进料管5的管口上方。

所述清洗桶2底部设置第一排水口3，用于排放清洗过后的污水。

所述集水箱6底部设置第二排水口7，用于排放集水箱6内的水，且集水箱6底部向第二排水口7的位置倾斜，可使集水箱6内的水排空，排干。

所述开口结构12一侧设置第二导料板42，所述第二导料板42连接至集料槽13上方，将初步脱水后的竹笋丝导入集料槽13内。