[实用新型]螺旋电感线圈绕线工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及线圈绕制装置技术领域，特别涉及一种螺旋电感线圈绕线工装。

背景技术

目前针对螺旋电感线圈的制作中，对于一些大批量需求的公司，通常使用全自动化设备进行大批量地制作。但是全自动化设备成本高，对于一般需求的公司有些大材小用。而目前对于一些中小批量需求的公司，螺旋电感线圈的制作很多是采用手工绕制，效率低，且增大了作业员的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种螺旋电感线圈绕线工装，旨在使得制作成本既低、生产效率又高、实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供的螺旋电感线圈绕线工装，包括包括可控电机、与所述可控电机电性连接的电控箱，可控电机设有传动头，所述螺旋电感线圈绕线工装还包括若干轴径大小不同的绕线轴，根据所需制造的螺旋电感线圈内径的大小，选择对应轴径的绕线轴可拆卸地安装于所述传动头。

优选地，所述绕线轴包括头段、绕线段、及安装段，头段开设有供线穿过的穿线孔，每一绕线段的轴径大小不同，所述安装段可拆卸地安装于所述传动头。

优选地，所述传动头对应所述安装段开设有安装孔，所述安装段插入该安装孔。

优选地，所述头段设置为实心块。

优选地，所述螺旋电感线圈绕线工装还包括绕线盘，所述绕线盘包括轴芯，线的一端由该轴芯引出。

优选地，绕线盘包括两轮盘和一轴芯，两轮盘相对的表面均设有孔，轴芯安装于该孔。

优选地，所述螺旋电感线圈绕线工装还设有供线穿过的张紧装置。

优选地，所述螺旋电感线圈绕线工装还设有第一支撑座，第一支撑座开设有第一通孔，该主轴穿过所述第一通孔，且可相对所述第一通孔转动。

优选地，所述螺旋电感线圈绕线工装还设有支撑所述可控电机主轴的第二支撑座，所述第二支撑座设有第二通孔，该主轴穿过所述第二通孔，且可相对所述第二通孔转动，所述第二支撑座和所述第一支撑座呈间隔设置。

本实用新型技术方案通过控制箱控制可控电机的主轴的转速和圈数以控制绕线速度及螺旋电感线圈的圈数，该控制箱可以预先设定主轴转动圈数值，当达到预定圈数值后主轴停止转动，因此可以制作各种不同圈数的电感，绕线轴可拆卸的安装于可控电机主轴的传动头上，且绕线轴的轴径不同，故可以根据所需制造的螺旋电感线圈内径的大小，选择相应大小的轴径的绕线轴，故如此可以通过更换不同轴径的绕线轴绕制不同内径的电感线圈。该工装结构简单，可以满足中小批量的螺旋电感绕线的制作需求的公司，同时制造成本低，生产效率高，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型螺旋电感线圈绕线工装一实施例的结构示意图；

图2为图1中一绕线轴的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。