[实用新型]一种分段双卧轴搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型属于搅拌设备技术领域，具体涉及一种分段双卧轴搅拌机。

背景技术

传统的生产混凝土的搅拌机，可以在很短的时间把物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土，相对人工搅拌，它有着效率高、减轻劳动强度和提高搅拌质量的优点，采用静搅拌的搅拌机在很短的时间就可以达到宏观上的均匀，但是微观上并没有达到均匀，如果把搅拌后宏观上均匀混凝土的水泥浆放在显微镜下，发现水泥颗粒并没有均匀地分散在水中，仍有10%-30%的水泥颗粒三三两两聚在一起，形成微小的水泥团，在搅拌的过程中，由于搅拌臂是处于匀速转动的，物料所形成的粘结物在搅拌臂和搅拌轴上不断积累，从而产生混凝土粘附现象，出现了所说的抱轴现象。

众所周知，若在混凝土等物料的生产过程中施加振动，使得物料颗粒处于颤动状态，从而破坏了水泥凝聚团，使得水泥颗粒充分均匀分布。同时振动使得水泥颗粒的运动速度增大，增加了有效碰撞次数，加速了水泥水化反应。此外，还可以净化物料表面，增加水泥和集料间的粘结力，因此振动搅拌能有效地提高混凝土等物料的强度，混凝土混合料的流动性也有所改善，而且在振动作用下，物料颗粒间的粘性和内摩擦力会大大减少，增加了物料的剪切运动和对流运动次数，缩短搅拌时间，提高生产效率，减少搅拌功率消耗。振动搅拌使混凝土的孔级配和孔分布明显改善，表现为混凝土内部的孔隙向减小方向移动，大孔数量减少而小孔数目增加，增加了毛细孔隙和凝胶孔隙，大大提高了混凝土的耐久性、抗冻性和抗渗性。在振动搅拌过程中，物料落在搅拌轴上时，由于振动力的作用，物料发生脱落，从而防止抱轴现象的出现。

现有的各种搅拌站使用的搅拌轴只有振动搅拌和静搅拌两种，而无论哪一种搅拌轴在单独使用的情况下都不能达到更好的搅拌效果，为此有技术人员将两种搅拌主机简单进行串联使用，形成二级搅拌，这样的设置虽然可以达到了搅拌目的，但是操作繁琐，结构复杂以及占用空间较大。

实用新型内容

本实用新型目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供了一种分段双卧轴搅拌机，本装置将振动搅拌和静搅拌同时在一根轴上实现，进而在同一搅拌主机内实现振动搅拌和静搅拌的混合料拌和。不仅节省了搅拌机的制作成本，而且减少了搅拌站的占用空间和搅拌时间。

为解决上述不足，本实用新型采用如下技术方案：一种分段双卧轴搅拌机，包括机架、设置在机架上的搅拌筒、两条沿纵向平行设置在搅拌筒内的搅拌轴、搅拌传动装置和振动传动装置，所述搅拌筒通过与其轴向垂直的分隔固定板分为带有进料口的振动搅拌腔室和带有出料口的静搅拌腔室，分隔固定板的下部设置有用于连通振动搅拌腔室和静搅拌腔室的开口，在分隔固定板开口的上方设置有两个连接座安装孔，连接座固定安装在分隔固定板的连接座安装孔处；所述搅拌轴包括振动搅拌轴和静搅拌轴，振动搅拌轴设置在振动搅拌腔室内，振动搅拌轴的一端穿过振动搅拌腔室外端部的安装通孔并通过轴承支撑设置，振动搅拌轴的另一端通过轴承支撑设置在连接座上，且振动搅拌轴伸入连接座内部并固定安装有小链轮一，振动传动装置包括第一驱动电机和振动装置，第一驱动电机通过振动装置驱动振动搅拌轴；所述静搅拌轴设置在静搅拌腔室内，静搅拌轴的动力输入端穿过静搅拌腔室外端部的安装通孔并通过轴承支撑设置，静搅拌轴的动力输出端伸入连接座内部并固定安装有小链轮二，搅拌传动装置包括第二驱动电机和减速器，第二驱动电机通过减速器驱动静搅拌轴转动；所述小链轮一和小链轮二两端面对应设置，小链轮二通过双排滚子链带动小链轮一。

作为本实用新型分段双卧轴搅拌机的进一步改进，所述静搅拌腔室的内径大于振动搅拌腔室的内径。

作为本实用新型分段双卧轴搅拌机的进一步改进，所述出料口设置有气缸或液压缸驱动启闭的弧门。

作为本实用新型分段双卧轴搅拌机的进一步改进，所述小链轮一通过平键固定安装在振动搅拌轴端部；小链轮二通过平键固定安装在静搅拌轴端部。

作为本实用新型分段双卧轴搅拌机的进一步改进，所述搅拌筒筒体上分别设置有与振动搅拌腔室和静搅拌腔室内部连通的进水管。

作为本实用新型分段双卧轴搅拌机的进一步改进，所述进水管出口沿横向排布设置有多个出水孔。

作为本实用新型分段双卧轴搅拌机的进一步改进，所述分隔固定板两侧面设置有多条加强筋。

作为本实用新型分段双卧轴搅拌机的进一步改进，所述分隔固定板的振动搅拌腔室侧面顶部设置有梯形加强筋一，在分隔固定板的振动搅拌腔室侧面和静搅拌腔室侧面围绕连接座均设置有环形加强筋二。