[实用新型]钳头分体式钛夹钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其是一种人体腹腔手术中夹闭血管或其他通道的钳头分体式钛夹钳。

背景技术

在人体腹腔手术中，尽量阻止出血是手术最终成功的关键要素，目前，主要使用钛夹钳进行血管或组织的结扎。现有的钛夹钳结构中，用于夹持钛夹的钳头多为一体结构，先采用线切割方式加工出外形，然后冲压成型、冲孔后，再铣削加工钳头端部的钛夹槽，最后热处理。这种加工方式部分工艺过程较难控制，如铣削钛夹槽容易破壁，热处理变形等，成品率较低，加工难度也较大，而且现有结构中钳体上的安装孔与钳头盖板上的安装凸台单个对应安装，强度较低，击发过程中存在钳头从钳头盖板上脱落的风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种降低加工难度、有利于提高产品质量和使用强度的钳头分体式钛夹钳。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钳头分体式钛夹钳，包括击发部、钉仓盖板和钳头盖板，钳头盖板卡接固定有用于夹持钛夹的钳头，所述的钳头包括钳体，所述的钳体前端具有一对夹持钛夹的钳夹，所述的钳夹相对的内侧面上分别固定有采用粉末冶金工艺制作的钳头钉槽，钳体后端部开设有长腰形孔，钳头盖板上设有与长腰形孔相配卡接的长腰形凸台。

为便于安装对位，所述的钳夹内侧面后端处设有便于钳头钉槽定位安装的安装平台。

为更好地提高连接强度，所述的钳体后端位于长腰形孔内侧开设有圆孔，对应地在钳头盖板上设有与所述圆孔配合卡接的圆形凸台。

本实用新型的有益效果是：本实用新型从结构上将钳头拆分为钳体与钳头钉槽两部分，由此简化了生产工艺，提高了生产工效，降低了加工难度，同时克服了原有结构的钛夹钳带来的一系列不足之处。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型所述钳头的结构示意图。

图3是本实用新型所述钳头盖板的结构示意图。

图中 1.钉仓盖板 2.钳头盖板 3.钳体 4.钳夹 5.钳头钉槽 6.长腰形孔 7.长腰形凸台 8.安装平台 9.圆孔 10.圆形凸台 11.钳头 12.活动手柄 13.固定把手 14.万向拨轮

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2、及图3所示，一种钳头分体式钛夹钳，包括击发部、钉仓盖板1和钳头盖板2，钳头盖板2卡接固定有用于夹持钛夹的钳头11，击发部具有活动手柄12、固定把手13和由上下盖板合成的一个腔体，在该腔体内包含有传动座、传动架、拨叉以及手柄前后夹片等零部件，在腔体与钉仓盖板1及钳头盖板2相接处套装有万向拨轮14，以调节击发角度。

所述的钳头11具有钳体3，所述的钳体3前端具有一对夹持钛夹的钳夹4，所述的钳夹4相对的内侧面上分别固定有采用粉末冶金工艺制作的钳头钉槽5，钛夹由所述钳头钉槽5夹持并在击发作用力下被夹扁而对血管或组织实施结扎，同时在钳夹4内侧面后端处设有便于钳头钉槽5定位安装的安装平台8。

钳体3后端部开设有长腰形孔6，钳头盖板2上设有与长腰形孔6相配卡接的长腰形凸台7，而在长腰形孔6内侧还开设有圆孔9，对应地在钳头盖板2上也设有与所述圆孔9配合卡接的圆形凸台10，安装时，长腰形凸台7卡入长腰形孔6内，圆形凸台10对应卡入圆孔9内，实现钳头11与钳头盖板2的卡接固定，提高连接强度，防止使用过程中钳头11从钳头盖板2上脱落。

制作时，先落料冲孔后线切割钳体3外形，然后冲压成型后进行热处理加工，即可完成钳体3部分的加工，而采用粉末冶金工艺制作的钳头钉槽5，则采用激光焊接方式固定在钳体3前端的一对钳夹4相对的内侧面上，最后进行抛光处理即可，焊接固定时钳头钉槽5可通过安装平台8定位。

本实用新型从结构上将钳头11拆分为钳体3与钳头钉槽5两部分，由此简化了生产工艺，提高了生产工效，降低了加工难度，同时克服了原有结构的钛夹钳带来的一系列不足之处。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。