[实用新型]螺旋下料自动灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料灌装机，具体来说，是一种螺旋下料自动灌装机。

背景技术

螺旋下料自动灌装机主要用于粉剂物料或膏状物料的称量和自动灌装，目前的螺旋下料自动灌装机其原理是：伺服电机启动，带动螺旋输送管中螺旋器转动，料斗里的物料经螺旋输送管强制挤压出料，利用微电脑可编程控制器控制螺旋器的旋转圈数来计量下料数量。这种灌装机的缺点在于螺旋管出料口容易漏料，造成物料的浪费，而且剂量不够精准。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于提供一种计量准确且防止出料口漏料的螺旋下料自动灌装机。

技术方案：本实用新型采用如下技术手段加以实现：一种螺旋下料自动灌装机，所述的自动灌装机由顶部、支撑臂和底座组成：

顶部：设有料斗，料斗的上方设有搅拌减速电机和伺服电机，料斗下方设有螺旋输送管，所述的螺旋输送管中设有绞龙；

支撑臂：设有微电脑可编程控制器和气动插板阀，所述的微电脑可编程控制器连接光电开关；利用光电开关控制给料。所述的气动插板阀连接插板，插板位置在螺旋输送管的下料口处；

底座：设有与螺旋输送管的下料口位置相对应的电子秤，所述的电子秤下方设有重力传感器。

所述的气动插板阀通过电磁阀与微电脑可编程控制器电连接。

所述的微电脑可编程控制器与重力传感器电连接。

所述的微电脑可编程控制器与搅拌减速电机电连接。

所述的搅拌减速电机通过其主轴连接搅拌器。

所述的搅拌器的截面为半锥形。搅拌面积更大，搅拌更加均匀。

所述的料斗上方设有进料口。

有益效果：本实用新型通过搅拌减速电机控制搅拌器匀速旋转，达到使物料均匀下料且不堆积的目的，利用气动插板阀控制下料口的打开和关闭，防止漏料造成浪费，利用电子秤对物料进行准确计量，并通过重力传感器将信号传递给微电脑可编程控制器，自动控制下料口的下料，避免计量不准确带来的误差。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

附图标记：a-顶部，b-支撑臂，c-底座，1-料斗，2-搅拌减速电机，3-伺服电机，4-螺旋输送管，5-绞龙，6-微电脑可编程控制器，7-气动插板阀，8-光电开关，9-插板，10-电子秤，11-重力传感器，12-搅拌器，13-进料口。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行进一步详述：

一种螺旋下料自动灌装机，由顶部a、支撑臂b和底座c组成：

具体来说，顶部a：设有料斗1，料斗1设有进料口13，料斗1的上方设有搅拌减速电机2和伺服电机3，搅拌减速电机2和伺服电机3均与微电脑可编程控制器6电连接，料斗1下方设有螺旋输送管4，螺旋输送管4中设有绞龙5，用于将料斗中的物料传送到下料口；

支撑臂b：设有微电脑可编程控制器6和气动插板阀7，微电脑可编程控制器6连接光电开关8；气动插板阀7活动连接插板9，气动插板阀7还通过电磁阀与微电脑可编程控制器6电连接，插板9位置在螺旋输送管4的下料口处，用于控制下料；

底座c：设有与螺旋输送管4的下料口位置相对应的电子秤10，电子秤10下方设有重力传感器11，重力传感器11与微电脑可编程控制器6电连接。

进一步地，搅拌减速电机2通过其主轴连接搅拌器12，搅拌器12的截面为半锥形，均匀搅拌物料，防止物料结块，以便顺利下料。

工作原理：

1、打开微电脑可编程控制器总开关，搅拌减速电机启动，搅拌器搅动物料；

2、用手给光电开关信号，信号传输给微电脑可编程控制器，伺服电机启动，螺旋输送管中绞龙转动，料斗里的物料开始向下输送；同时微电脑可编程控制器给出信号，电磁阀打开供气，气动插板阀动作，控制插板抽回，下料口打开；当电子秤上称量物料达到既定称量时，电子秤下方的传感器给出信号，微电脑可编程控制器控制电磁阀打开供气，气动插板阀动作，控制插板弹出，下料口关闭，同时伺服电机停止下料；如此，重复过程2，进行连续分装。

本实用新型通过搅拌减速电机控制搅拌器匀速旋转，达到使物料均匀下料且不堆积的目的，利用气动插板阀控制下料口的打开和关闭，防止漏料造成浪费，利用电子秤对物料进行准确计量，并通过重力传感器将信号传递给微电脑可编程控制器，自动控制下料口的下料，避免计量不准确带来的误差。