[实用新型]一种具有除锈功能的连续热轧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种具有除锈功能的连续热轧机。

背景技术

热轧是相对于冷轧而言的，简单点来说，一块钢坯在加热后经过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧，热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能。

随着社会文明的不断发展与进步，钢材或管材的使用越来越多，而钢材或管材在生产加工的过程中常会使用到热轧机，热轧机能完成钢材或管材的生产、加工及成型，现有的热轧机常会因放置位置潮湿且使用时间过长后，热轧机的外表面会生成一层铁锈，这样不仅会影响热轧机的外部美观，并且还会使热轧机的使用寿命大幅的降低，从而增大了热轧机的使用成本，进而影响了钢材或管材的生产加工效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有除锈功能的连续热轧机，具备能将连续热轧机的外表面铁锈进行清除而保证热轧机外部美观以及增加热轧机使用寿命和减小热轧机使用成本等优点，解决了热轧机的外表面生成一层铁锈而使热轧机的使用寿命大幅降低以及热轧机的使用成本增大和钢材或管材的生产加工效率降低的问题。

（二）技术方案

为实现上述能将连续热轧机的外表面铁锈进行清除而保证热轧机外部美观以及增加热轧机使用寿命和减小热轧机使用成本的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除锈功能的连续热轧机，包括机体和控制箱，控制箱位于机体侧面的底端，并且机体的侧面活动安装有位于控制箱上方的承物板，所述机体正面的顶端与背面的顶端均固定安装有工作箱，工作箱的底部开设有移动槽，工作箱内腔的两侧从下至上依次通过下固定杆和上固定杆固定连接，上固定杆的底部铺设有卡齿，下固定杆上套接有滑动套，滑动套的背面固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接有转动盘，转动盘的边缘设置有与卡齿相啮合的啮合齿，滑动套的正面固定安装有贯穿移动槽并延伸至工作箱外部的从动箱，从动箱内腔的两侧通过限位板固定连接，限位板上卡接有第二驱动电机，并且第二驱动电机的输出轴固定连接有贯穿从动箱底部并延伸至从动箱外部的除锈轴。

优选的，所述除锈轴的长度与机体的高度相适配，并且除锈轴上设置有砂纸。

优选的，所述下固定杆在垂直面上位于上固定杆的前端，并且下固定杆与上固定杆在垂直面的相隔间距等于转动盘厚度与第一驱动电机厚度之和。

优选的，所述限位板上开设有圆形通孔，并且圆形通孔的孔口直径等于第二驱动电机的横截面直径。

优选的，所述从动箱的底部开设有转动孔，并且转动孔与除锈轴相适配。

优选的，所述工作箱的形状为矩形，并且工作箱的横截面长度等于机体的横截面长度。

优选的，所述下固定杆和上固定杆的长度、直径与形状均相同。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有除锈功能的连续热轧机，具备以下有益效果：

1、该具有除锈功能的连续热轧机，通过第一驱动电机、卡齿、啮合齿与除锈轴的设置，让第一驱动电机受控制箱的控制后能带动着转动盘上的啮合齿进行转动，从而达到与啮合齿相啮合的卡齿能施力而使滑动套在下固定杆上进行左右滑动的效果，并达到滑动套上的除锈轴能对连续热轧机外表面的铁锈进行左右往复式清除的效果。

2、该具有除锈功能的连续热轧机，通过第二驱动电机与除锈轴的设置，达到第二驱动电机受控制箱的控制后能带动着除锈轴进行转动的效果，并达到除锈轴上的砂纸能对连续热轧机外表面的铁锈进行转动清除的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型工作箱正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型从动箱正视剖面结构示意图。

图中：1机体、2控制箱、3承物板、4工作箱、5移动槽、6下固定杆、7上固定杆、8卡齿、9滑动套、10第一驱动电机、11转动盘、12啮合齿、13从动箱、14限位板、15第二驱动电机、16除锈轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。