[实用新型]一种可自动复位运行方向的动力滑板用支架组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及户外运动器械技术领域，具体领域为一种可自动复位运行方向的动力滑板用支架组件。

背景技术

现有的动力滑板，一般包括滑板主体、及前后轮及其支架，所述前轮支架一般设有转向轴，可以由用户在滑动中施加于滑板主体上的力量偏向来控制运行方向。但上述动力滑板在用户运行速度较快时，可能由于用于处于慌乱中暂时失去控制方向的能力而造成伤害用户的情况发生，这样的户外动力滑板在使用的过程中存在着安全隐患，使用者的人身安全得不到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动复位运行方向的动力滑板用支架组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动复位运行方向的动力滑板用支架组件，包括安装板，所述安装板的表面均匀设有安装孔，所述安装板的下端中部焊接有轴套，所述轴套的内部设有工形槽，所述工形槽的内部活动安装有工形轴，所述工形轴的下端焊接有转向轴，所述转向轴的下端水平焊接有转轴，所述转轴的两端均转动安装有前滚轮，所述转轴的上表面中部两侧均焊接有转向块，所述转向块的上表面均设有转向球形槽，所述转向球形槽的内部均设有换向转动球，所述与转向块竖直方向对称的轴套下表面焊接有固定块，所述固定块的下表面均设有固定球形槽，所述固定球形槽的内部设有固定转动球，所述换向转动球与固定转动球之间焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套有复位弹簧，且复位弹簧的上下两端分别与固定转动球和换向转动球固定连接。

优选的，所述工形槽与工形轴的接触处设有增滑剂层。

优选的，所述转向块与固定块之间设有弹性隔尘膜。

优选的，所述换向转动球和固定转动球均为钢性材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过轴套、工形槽和工形轴结构的配合设置可达到使前滚轮进行运行转换运行方向的效果，通过转向块、转向球形槽、换向转动球结构、固定块、固定球形槽和固定转动球结构的配合设置可达到使复位弹簧在前滚轮运行方向改变时不会发生弯曲变形的效果，本实用新型通过复位弹簧的弹性可使动力滑板运行方向改变的前滚轮自动复位，减少了因在用户运行速度较快时由于用于处于慌乱中暂时失去控制方向的能力而造成伤害用户的情况发生，增加了动力滑板户外运动的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处的结构放大示意图。

图中：1安装板、2安装孔、3轴套、4工形槽、5工形轴、6转向轴、7转轴、8前滚轮、9转向块、10转向球形槽、11换向转动球、12固定块、13固定球形槽、14固定转动球、15伸缩杆、16复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动复位运行方向的动力滑板用支架组件，包括安装板1，连接支架组件与动力滑板，所述安装板1的表面均匀设有安装孔2，固定安装板1，所述安装板1的下端中部焊接有轴套3，所述轴套3的内部设有工形槽4，所述工形槽4的内部活动安装有工形轴5，轴套3、工形槽4和工形轴5的配合设置可使转向轴6相对安装板1转动，所述工形轴5的下端焊接有转向轴6，所述转向轴6的下端水平焊接有转轴7，支撑前滚轮8，所述转轴7的两端均转动安装有前滚轮8，所述转轴7的上表面中部两侧均焊接有转向块9，所述转向块9的上表面均设有转向球形槽10，转向块9和转向球形槽10的配合可使换向转动球11相对转轴7的位置保持不变并使其可以转动，所述转向球形槽10的内部均设有换向转动球11，固定伸缩杆15和复位弹簧16的下端，所述与转向块9竖直方向对称的轴套3下表面焊接有固定块12，所述固定块12的下表面均设有固定球形槽13，固定块12和固定球形槽13的配合可使固定转动球14相对轴套3的位置保持不变并使其可以转动，所述固定球形槽13的内部设有固定转动球14，固定伸缩杆15和复位弹簧16的上端，所述换向转动球11与固定转动球14之间焊接有伸缩杆15，为复位弹簧16的形变提供轨道，所述伸缩杆15的外侧套有复位弹簧16，产生弹力使运行方向改变的动力滑板自动复位，且复位弹簧16的上下两端分别与固定转动球14和换向转动球11固定连接。