[实用新型]车床用圆形棒料夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，具体涉及一种车床用圆形棒料夹具。

背景技术

车床在加工圆形棒料类工件时，对于这类工件的装夹较为困难，要使这类工件的夹持稳定、可靠，是这类车床专用夹具的设计难点。

而车床专用夹具的夹持稳定性将直接影响工件的加工精度，针对圆形棒料的专用夹具的使用可避免因装夹不稳而影响刀具的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种车床用圆形棒料夹具。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种车床用圆形棒料夹具，包括工作台，所述工作台上沿竖直方向设有若干夹紧机构，所述夹紧机构包括两个V形夹爪，所述V形夹爪包括长杆和短杆，所述工作台上对应各夹紧机构设有开孔，所述V形夹爪的长杆穿过所述开孔延伸至所述工作台上方，所述两个V形夹爪的闭口端相对设置，V形夹爪的闭口端通过转轴一转动设置在所述开孔中，所述工作台下端对应所述各夹紧机构设有驱动机构，用于驱动所述V形夹爪绕所述转轴一转动。

优选的，所述各夹紧机构之间等间距设置。

优选的，所述两个V形夹爪的长杆相对的一侧上设有若干刺状凸起。

优选的，所述刺状凸起为弹性材质。

优选的，所述驱动机构包括固定杆、通过转轴二转动设置在所述固定杆上的转动轮，所述转轴二上还设有连杆一，所述两个V形夹爪的短杆下端分别转动连接有连杆二、连杆三，所述连杆一的两端分别与所述连杆二、连杆三的另一端转动相连。

优选的，所述转轴二上还设有摇杆。

优选的，所述固定杆上设有定位孔一，所述转动轮上沿圆周方向设有若干定位孔二，所述定位孔一和定位孔二的尺寸相匹配。

(三)有益效果

本实用新型在使用时，圆形棒料放置在工作台上的两个V形夹爪之间，通过转动摇杆带动转动轮转动，连杆一随之转动，通过连杆二和连杆三分别带动两个V形夹爪绕转轴一转动，调整至适应圆形棒料的尺寸，各夹紧机构的两个V形夹爪夹住圆形棒料，在通过定位销穿过定位孔一和与定位孔一对应位置的定位孔二，固定转动轮，使两个V形夹爪保持夹紧状态；本实用新型的夹具结构简单，操作方便，成本较低，适于推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型工作台的俯视结构示意图；

图2为夹紧机构的结构示意图。

图中：1、工作台；2、V形夹爪；3、长杆；4、短杆；5、开孔；6、转轴一；7、刺状凸起；8、固定杆；9、转轴二；10、连杆一；11、连杆二；12、连杆三；13、摇杆；14、转动轮；15、定位孔一；16、定位孔二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图2，本实用新型提供了一种车床用圆形棒料夹具，包括工作台1，工作台1上沿竖直方向设有若干夹紧机构，夹紧机构包括两个V形夹爪2，V形夹爪2包括长杆3和短杆4，工作台1上对应各夹紧机构设有开孔5，V形夹爪2的长杆3穿过开孔5延伸至工作台1上方，两个V形夹爪2的闭口端相对设置，V形夹爪2的闭口端通过转轴一6转动设置在开孔5中，工作台1下端对应各夹紧机构设有驱动机构，用于驱动V形夹爪2绕转轴一6转动。

各夹紧机构之间等间距设置。

两个V形夹爪2的长杆3相对的一侧上设有若干刺状凸起7，刺状凸起7为弹性材质，刺状凸起增加了V形夹爪对圆形棒料的夹持效果，也避免V形夹爪与圆形棒料之间硬接触，防止对圆形棒料造成损伤。

驱动机构包括固定杆8、通过转轴二9转动设置在固定杆8上的转动轮14，转轴二9上还设有连杆一10，两个V形夹爪2的短杆4下端分别转动连接有连杆二11、连杆三12，连杆一10的两端分别与连杆二11、连杆三12的另一端转动相连。