[实用新型]一种孔径定位加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及零部件定位加工技术领域，尤其涉及一种孔径定位加工装置。

背景技术

目前常见的一种板簧吊耳零件，在其生产过程中，需要对其进行孔径加工，为了保证其精确度，现有技术多通过设置独立工序来完成。先将零件各部位通过焊接等方法进行整合，最后对半成品进行钻孔，完成孔径加工。由于此方法是在不规则半成品基础上完成，孔径加工过程中，半成品极易松动，导致孔径加工失败。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种孔径定位加工装置，其可以将零件进行固定、准确定位，实现孔径精确加工、批量生产，降低废品率，降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种孔径定位加工装置，包括垫板、第一定位块、第二定位块和紧固销；

所述垫板的中间位置开有工艺过孔；

所述第一定位块及第二定位块相对平行设置于所述垫板上，所述第一定位块上设有用于固定工件的固定柱；

所述紧固销穿设于所述第二定位块，并且穿设方向指向所述第一定位块，所述紧固销可相对第二定位块伸缩调节。

根据本实用新型的孔径定位加工装置，所述紧固销为螺栓，其自由端穿过所述第二定位块预设的螺纹孔，指向所述第一定位块。

根据本实用新型的孔径定位加工装置，所述螺栓的自由端设有一截面为弧形的工件护板。

根据本实用新型的孔径定位加工装置，所述第二定位块包括：

固定块，设有第一半螺纹孔，所述固定块固定于所述垫板；

活动块，设有第二半螺纹孔，所述活动块可拆卸于所述垫板；

所述第一半螺纹孔和第二半螺纹孔配合组成所述螺纹孔。

根据本实用新型的孔径定位加工装置，所述垫板上设有与所述活动块配合的轨道。

根据本实用新型的孔径定位加工装置，所述垫板上设有与所述活动块配合的限位结构。

根据本实用新型的孔径定位加工装置，所述第一定位块、第二定位块分别通过两个内六角螺栓与垫板连接固定，所述内六角螺栓穿透垫板嵌入定位块中，并隐藏于垫板底部设置的沉降孔内。

本实用新型底部设置有垫板，可为加工零件提供平面支撑；垫板中心设置有工艺过孔，能够保证钻头顺利通过；垫板上设有第一定位块、第二定位块和紧固销，第一定位块与第二定位块相对平行设置，第一定位块上设有固定柱，第二定位块上设有紧固销，加工零件放置在第一定位块与第二定位之间，一侧与第一定位块接触并通过固定柱固定，另一侧与紧固销端部的工件护板接触，通过紧固销的伸缩调节，对加工零件进行固定，使开孔位置对准工艺过孔。本实用新型对加工零件的水平与垂直方向分别进行固定，保证零件加工时的稳定性，提高生产加工效率，降低废品率及生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型俯视示意图；

图3是本实用新型底面示意图；

图4是本实用新型局部示意图；

图5是板簧吊耳示意图；

在图中，1-垫板，2-第一定位块，3-第二定位块，4-紧固销，5-工艺过孔，6-固定柱，7-工件护板，8-轨道，9-限位结构，10-孔径，11-固定柱对应孔，31-固定块，32-活动块，A01-内六角螺栓，A02-沉降孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种孔径定位加工装置。该孔径定位装置包括垫板1、第一定位块2、第二定位块3和紧固销4。其中：

垫板1为圆形结构，其中间位置开有工艺过孔5，用于适配待加工工件的孔径加工，待加工工件置于垫板1固定时，其待加工的孔与所述工艺过孔5同轴。

第一定位块2及第二定位块3相对平行设置于垫板1上，第一定位块2上设有用于固定工件的固定柱6。

紧固销4穿设于第二定位块3，并且穿设方向指向第一定位块2，紧固销4可相对第二定位块3伸缩调节。

本实用新型中，紧固销4优选螺栓，其自由端穿过第二定位块3预设的螺纹孔指向第一定位块2，螺栓通过伸缩调节实现对工件的紧固，简单易操作，在加工生产过程中，如发现工件松动，可随时进行调节。