[实用新型]裁切机推料机构及其应用的裁切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割元件所用装置领域，特别涉及一种裁切机推料机构及其应用的裁切机。

背景技术

在汽车内常用的饰品中，常见的有铺设在汽车车厢内的地垫，这些地垫在生产中，首先制成整块的大片半成品，再将半成品送入裁切机处，将其切割成若干小片的地垫。在裁切过程中，通常有两组刀具，其中一组将地垫从竖直方向上进行切割，另一组对地垫从水平方向上进行切割。

目前，公开号为CN203383072U的中国专利公开了一种汽车内饰件用无纺布裁切机及其裁切装置，它包括裁切装置，所述裁切装置包括设置于机床本体支架上的幅宽滚轮切刀，能实现自动纵向裁剪切边作业；有设置横向切刀，能实现自动横向裁剪切边作业。

这种裁切装置的刀具中，幅宽滚轮切刀包括滚轮切刀，横向切刀则为长条形刀片，由于所裁切的产品大多为化纤材料，在冬天等干燥环境下易产生静电，当横向切刀切断无纺布时，厚度较薄的无纺布易因静电而粘附在横向切刀上，影响无纺布的输出。

实用新型内容

本实用新型的一目的是提供一种裁切机推料机构，其具有能够减小待裁切材料粘附在切刀上的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种裁切机推料机构，包括机架、位于机架上的第一刀具和第二刀具，所述机架上还设有位于第二刀具在进料方向前侧的推料组件，所述第二刀具包括滑移连接于机架上的刀片槽、嵌设于刀片槽内的第二刀片，所述推料组件包括位于第二刀片槽面向第一刀具处的固定杆、穿设于固定杆上的分支杆，所述分支杆上还套设有活动连接在分支杆上的配重块，所述分支杆的两端通过弹簧连接。

通过采用上述技术方案，当第二刀片向下切断无纺布时，推料组件中配重块抵触在无纺布上，当第二刀片切割完成抬起时，配重块减小了无纺布随着刀片被一起拉起的可能性，此时配重块将无纺布压在平面上，弹簧处于压缩状态。当第二刀片上抬至一定高度时，刀片槽将固定杆带起，固定杆拉动配重块将其拉起，以便无纺布继续运动。

进一步设置：所述分支杆的两端分别连接有限位片，所述限位片垂直于分支杆的中心轴线。

通过采用上述技术方案，限位片中靠近固定杆处的一片用于保持固定杆与分支杆的相对位置关系；限位片中靠近配重块一侧的一片用于将配重块限位在分支杆上，减小配重块从分支杆上掉落的可能性。

进一步设置：所述配重块、固定杆、刀片槽的长度相等，所述配重块上设有活动孔，所述分支杆穿设于活动孔中。

通过采用上述技术方案，分支杆能够在活动孔中自由伸缩，便于在下压或提起配重块时，提供给分支杆和配重块充足的往复活动空间。

进一步设置：所述分支杆包括两端的第一杆段、第二杆段，所述第一杆段和第二杆段之间设有弹簧，弹簧的两端分别抵触于第一杆段和第二杆段相对的截面上。

通过采用上述技术方案，由于固定杆与刀片槽的相对位置不变，故而在下压的过程中，固定杆与无纺布之间的距离越来越小，此时弹簧逐渐被压缩，为配重块在下压的过程中提供缓冲，相较于整体设置的分支杆，配有弹簧的分支杆更加不易损坏。

进一步设置：所述机架包括侧壁，所述侧壁上设置有气缸，所述气缸的活塞杆与配重块相连。

通过采用上述技术方案，气缸能够带动配重块下压或抬起，以便减小作用于弹簧的压力或拉力，延长弹簧使用寿命的同时，还能够提高配重块下压或上抬时的周期准确率。

进一步设置：所述机架包括传动台，所述传动台上设有位于第二刀片正下方的切割槽。

通过采用上述技术方案，切割槽能够提供第二刀片下切时所需要的空间，减小刀片抵触于传动台上造成的损伤。

本实用新型的另一目的是提供一种裁切机，其具有待裁切物料在进料过程中减少与刀具的粘附、减小待裁切物料在进料过程中发生打卷等情况的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种裁切机，带有如上述的裁切机推料机构。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：推料机构能够将待裁切物料尽量平整地摊放在传动台上，便于刀具将待裁切物料切出平整的断面切口。

附图说明

图1是实施例1中用于体现设备整体的结构示意图；

图2是实施例1中用于体现设备整体的结构示意图；

图3是实施例1中用于体现第一刀具的结构示意图；

图4是实施例1中B部放大图用于体现第一刀具的结构；

图5是实施例1中C部放大图用于体现滑移环的结构；