[实用新型]具有热回收机构的酥性饼干生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及酥性饼干生产设备，特别涉及一种具有热回收机构的酥性饼干生产线。

背景技术

饼干由原料到包装形成成品的加工工艺一般包括和面、压模、熟化、冷却以及包装几个大的加工环节。和面环节用的一般为和面机，即将原料加入一个料斗内，然后以电机驱动的搅拌棒将全部的原料打散并混合均匀，再输出传递至压模环节；压模环节一般是将混合好的原料加入到饼干模具内，以使其成型；之后进入烘烤或者其他形式的加热环节对饼干胎进行熟化；熟化后的饼干需要迅速冷却，以使饼干以干燥和冷却的状态进入包装环节。

饼干在形成饼干胎后，进入烤箱进行熟化。对于酥性饼干而言，单纯用烤箱烘烤，饼干不够松脆，其往往需要辅助以热风熟化环节，即，在烤箱之后增加热风熟化的装置，对酥性饼干进行热风吹干，以进一步出去饼干芯部的水分，随后对饼干进行冷却。但是饼干在热风吹干后，内部还保留较多的热气以及岁热气散出的潮气，直接将其进行冷却，会将部分水汽凝结于饼干表面，这对于酥性饼干的生产极为不利，而且还会造成热量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有热回收机构的酥性饼干生产线，其通过在熟化装置与冷却装置之间增加热回收机构，对熟化装置出来的饼干首先进行热回收再冷却，以抽去刚刚熟化后的饼干内的残余热气，然后再将带带入冷却装置，以防止水汽在饼干表面凝结以及热量的直接浪费。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有热回收机构的酥性饼干生产线，沿生产顺序依次包括有和面机、压模机、熟化装置、冷却装置以及金属检测装置，所述熟化装置包括接受来自压模机的饼干胎并延伸至冷却装置之前的不锈钢传送带，所述熟化装置与冷却装置之间设置有热风回收机构，不锈钢传送带两侧固设有立柱，所述热风回收机构包括罩设于不锈钢传送带上方的抽气扇箱，所述抽气扇箱包括设置于立柱上端的钢梁、架设于钢梁上的抽气扇，以及罩设于抽气扇外的覆罩，所述覆罩通过通风管连通回熟化装置。

通过采用上述技术方案，利用覆罩的覆盖作用，将热气集中于覆罩之下，以抽气扇抽出热气并通过通风管输送回熟化装置，将其紧邻熟化装置设置，从而达到热气的最大限度的回收；而在熟化的饼干进入冷却装置以前将热气进行回收，可以避免饼干表面残存的热蒸汽遇到冷风凝结成水滴，再次被吹回饼干当中。

优选地，所述抽气扇的外边缘设置有若干固定片，所述固定片的一端焊接固定于抽气扇的外壁、另一端通过螺栓固定至钢梁。

通过采用上述技术方案，通过固定片和螺栓将抽气扇固定至钢梁，可以便于后期对抽气扇进行检修。

优选地，所述冷却装置包括支撑于地面的冷却装置机架、架设于冷却装置机架上且与不锈钢传送带邻接的冷却传送带、支撑于冷却装置机架上的支架，以及架设于支架上的若干鼓风扇，所述冷却传送带采用钢丝网传送带。

通过采用上述技术方案，不同于热风回收机构，冷却装置中的风是向下的，因此，继续采用不锈钢传送带承载饼干，会导致冷风无法吹透饼干，因此，在饼干进入冷却装置以前，将其挪动至钢丝网材质的冷却传送带上，以使传送带本身为透气的，冷风向下吹饼干时，可以将饼干吹透，以使其彻底冷却。

优选地，所述冷却传送带的末端还设置有缓存传送带，所述金属检测装置包括与缓存传送带等高的金属检测传送带，缓存传送带与金属检测传送带之间留有缝隙，所述缝隙下方设置有钢板箱。

通过采用上述技术方案，饼干在进入金属检测装置以前，必须彻底冷却，并且，金属检测装置一般会与后面的包装线一起，独立于前序环节，因此缓冲传送带的作用有二：一是将饼干传向金属检测装置；二是延长饼干的传递路径，使其在进入晋升检测装置以前彻底冷却。酥性饼干在各个传送带之间传递时，会产生许多碎屑，并且，压模时的部分碎料子啊烘焙后也会成为碎料，将其带入包装线会影响饼干的重量，因此，在缓冲传送带与金属检测传送带之间留有一个缝隙，以将饼干渣漏下，留存饼干继续向前。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：利用覆罩的覆盖作用，将热气集中于覆罩之下，以抽气扇抽出热气并通过通风管输送回熟化装置，将其紧邻熟化装置设置，从而达到热气的最大限度的回收；而在熟化的饼干进入冷却装置以前将热气进行回收，可以避免饼干表面残存的热蒸汽遇到冷风凝结成水滴，再次被吹回饼干当中。

附图说明

图1为体现生产线总体结构的生产线轴测图；

图2为体现和面机外部结构与打匀装置料斗结构的示意图；

图3为体现和面机内部结构的爆炸图；

图4为和面机的搅拌轴与料斗的传动机构结构示意图；