[实用新型]一种具有无间隙外啮合齿形的高压螺旋齿轮泵

说明书

技术领域

本实用新型属于齿轮式液压泵技术领域，涉及一种高压泵，更具体地说，它涉及一种具有无间隙外啮合齿形的高压螺旋齿轮泵。

背景技术

目前市场上常见的外啮合齿轮式液压泵都采用渐开线式直齿齿轮，由于渐开线直齿齿轮中存在着顶隙和底隙，在啮合过程中，相互啮合的齿顶和齿根之间一直存在着容积变化的封闭空间，形成困油现象，因此在运转过程中会产生冲击载荷，增加功率损失，并引起振动和噪音、流量和压力脉动，降低了工作的平稳性和使用寿命，而且这些对于液压系统是十分不利的。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供了一种具有无间隙外啮合齿形的高压螺旋齿轮泵。

一种具有无间隙外啮合齿形的高压螺旋齿轮泵，包括主动齿轮轴1、从动齿轮轴2、泵体3、轴承组件4、前盖组件5和后盖组件6；所述泵体3腔体内设有截面形同8字孔的中空结构，用于安装主动齿轮轴1、从动齿轮轴2和轴承组件4，泵体3的一端连接前盖组件5，另一端连接后盖组件6；泵体3的一侧设有进口腔31、另一侧设有出口腔32。

所述主动齿轮轴1上设有主动螺旋齿轮11，所述从动齿轮轴2上设有从动螺旋齿轮21，所述主动螺旋齿轮11为右旋，所述从动螺旋齿轮21为左旋，两者轴线平行布置，两者转动方向相反，相互啮合，两者的端面齿形相同，每个齿的端面齿形曲线由齿顶圆弧aa'、渐开线ab和a'b'、齿根圆弧bc和b'c'组成，每一段曲线在连接处均为相切连接，形成无间隙外啮合齿形，渐开线ab和a'b'在啮合过程中传递力矩。

使用时，被输送介质从进口腔31进入，通过主动螺旋齿轮11、从动螺旋齿轮21的齿槽与泵体3的8字孔形成的密闭空间输送到出口腔32。

进一步限定的技术方案如下：

所述主动螺旋齿轮11和从动螺旋齿轮21端面齿形的齿顶圆da、齿根圆df、分度圆dj以及齿形中渐开线的基圆db为同心圆，且齿顶圆弧半径和齿根圆弧半径相等，均为r_o。

所述主动螺旋齿轮11和从动螺旋齿轮21的端面齿形由Z个齿沿圆周均布，优先选用齿数Z为5～19；所述端面齿形的端面重合系数为ε_α=0.5，轴向重合系数为ε_β=1.0，总重合系数1.5。

所述主动螺旋齿轮11和从动螺旋齿轮21的齿宽B相等，导程T也相等，并且导程T等于齿宽B乘以齿数Z，即T=B×Z。

所述主动齿轮轴1的结构包括主动螺旋齿轮11、主动第一轴颈12、主动第二轴颈13和轴头14；所述主动螺旋齿轮11、主动第一轴颈12、主动第二轴颈13、轴头14为同心轴；主动第一轴颈12和主动第二轴颈13位于主动螺旋齿轮11的两侧，用于和轴承组件4配合，主动第一轴颈12和主动第二轴颈13的直径相等；所述轴头14和主动第一轴颈12相连接，轴头14上设有键槽141，用于和原动机相连接。

所述从动齿轮轴2的结构包括从动螺旋齿轮21、从动第一轴颈22和从动第二轴颈23；所述从动螺旋齿轮21、从动第一轴颈22和从动第二轴颈23为同心轴；从动第一轴颈22和从动第二轴颈23位于从动螺旋齿轮21的两侧，用于和轴承组件4配合；从动第一轴颈22和从动第二轴颈23的直径相等。

所述主动第一轴颈12、主动第二轴颈13、从动第一轴颈22、从动第二轴颈23均配合安装有滑动轴承42，所述滑动轴承42与泵体3之间设有轴套41。

所述后盖组件6包括后盖61、定位销62、主动齿轮平衡块63、从动齿轮平衡块64、密封圈65和后盖螺钉66；所述后盖61的结构包括两个销孔611、八个安装孔612、高压油孔613、主动齿轮平衡孔614、从动齿轮平衡孔615、梯形润滑油槽616、密封圈槽617；所述主动齿轮平衡孔614对应主动齿轮轴1，孔内装有主动齿轮平衡块63；所述从动齿轮平衡孔615对应从动齿轮轴2，孔内装有从动齿轮平衡块64；所述的高压油孔613将主动齿轮平衡孔614和从动齿轮平衡孔615与泵的出口腔32连通；梯形润滑油槽616连接泵的进口腔31。

所述主动齿轮平衡块63受到出口腔32高压油的作用推动主动齿轮轴1的尾部继而平衡主动齿轮轴1上的轴向力；所述从动齿轮平衡块64受到出口腔32高压油的作用推动从动齿轮轴2的尾部继而平衡从动齿轮轴2上的轴向力。

本实用新型的有益技术效果体现在以下方面：