[实用新型]一种陶瓷加热型高压放电电极

说明书

技术领域

本实用新型涉及静电除霾技术领域，尤其涉及一种利用陶瓷加热实现静电除霾的同时抑制臭氧的高压放电电极。

背景技术

在进入了二十一世纪之后我国的工业与经济发展迅速，但环境问题也日益凸显了出来。在2013年1月北京市爆发了一次连续一个月的雾霾，之后雾霾开始受到了广泛的关注。

目前北京市制定的人工除霾方式有三种：一是具有人工增雨(雪)条件的消减雾霾方案，通过跨区域联合增雨(雪)作业，增加降水，加大雨水对霾粒子的冲刷；二是具有消减云雾条件的消减雾方案，通过开展局部人工消雾试验，探索人工消雾的技术和方法；三是纯霾天气条件下，使用物理搅拌法、水冲刷法、电磁法等试验方法。

除此之外，还有少见的静电除霾技术。静电除霾技术需要使用到上万伏的高压静电，这种高压电场在产生负离子的同时也会产生大量的臭氧，臭氧被界定为大气首要污染物之一，这种物质具有强烈的氧化性，会对公共设施有腐蚀的危害。臭氧还是光化学烟雾的主要成分，大量的臭氧对人体有损害。现有的静电除霾技术防止臭氧产生的方法主要是对材料的改进，例如使用石墨烯电极。但石墨烯电极的造价过高、产量低。如果能够在放电除霾的同时，不会产生过多的臭氧，则可以达到较好的除霾效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种利用陶瓷加热方法抑制静电除霾过程中产生的臭氧的高压放电电极。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种陶瓷加热型高压放电电极，该放电电极安装在静电除霾器内，主要包括底座、外罩、放电针、陶瓷加热片和导线。所述外罩为圆柱体结构，其顶端为半球形，该外罩固定安装在底座上，顶端还设有用于释放负离子的开口。所述陶瓷加热片安装在外罩内，位于外罩的底部，并通过导线与静电除霾器的电源连接，用于加热外罩内的空气，从而抑制臭氧的产生。所述放电针竖直安装在陶瓷加热片上，与除霾器的高压电源部分连接，从而对外罩内的空气进行高压放电，产生负离子。

作为本实用新型的优选方案，为了避免陶瓷加热片产生的热量过快地流失，本实用新型所述外罩为隔热外罩，且外罩的形状设计为半封闭式(圆柱体结构，顶部设有开口)，这样的设计既能保证放电针产生足够的负离子，提高除霾效果，又能明显减少热量流失，使臭氧快速分解(臭氧在空气中分解的速度与温度成正比，温度越高，臭氧分解越快，当温度达到270摄氏度时，臭氧可立即转化为氧气)。优选的，本实用新型所述外罩采用环氧树脂材料制成。

进一步的，本实用新型所述陶瓷加热片的加热温度为200至300度之间。由于外罩的设计为半封闭式，在工作过程中热量会随时间流失，因此需要采用温度补偿快速的加热片来实现快速分解臭氧的功能，所以本实用新型采用陶瓷加热片，该陶瓷加热片具有升温迅速、温度补偿快、容易实现恒温的优点，除此以外，还具有结构简单、功率密度大、加热效率高、发热体与空气隔绝、寿命长等优点。

作为本实用新型的优选方案，为了更好地固定放电电极，避免在搬运或使用过程中出现松动，本实用新型所述底座上设有四个用于固定的安装孔，所述安装孔分别设置在底座的四个角落上。

作为本实用新型的优选方案，所述底座上还设有用于穿入导线的连接孔，所述连接孔位于外罩内，与陶瓷加热片连接的导线穿过连接孔连接到电源上，这样设计既能方便工人装配，提高生产效率，又能优化放电电极的结构，节省材料、降低成本。

作为本实用新型的优选方案，为了平衡外罩内的热量流失和释放的负离子量之间的关系，本实用新型将所述开口的半径设为底座半径的一半，这样设计在确保放电电极释放出足够负离子的同时尽量减少外罩内部的热量散失，将温度控制在合理的范围内，减少温度波动的幅度，从而获得理想的温度控制效果。

本实用新型的工作过程和原理是：本实用新型提供的高压放电电极通过底座固定安装在除霾器内，当除霾器连接电源并启动后，其内部会产生高压电并通过导线传输到放电针上，放电针通过对外罩内的空气进行放电，使空气电离，释放出负离子，随后，负离子与空气中的污染物、颗粒物结合并附着到正极板上，使原本漂浮在空气中的颗粒物固化在一起，从而减少空气中的漂浮物，减轻雾霾现象，实现静电除霾的目的；另外，为了解决在空气电离过程中会释放破坏环境的臭氧的问题，本实用新型在外罩内设置了恒温加热的陶瓷加热片，通过对外罩内空气的加热来实现臭氧的快速分解，极大地减少了臭氧释放到大气中，从而有效保护了环境。

与现有技术相比，本实用新型还具有以下优点：