[实用新型]一种具有自动除灰功能的节能环保型锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑环境与能源应用技术领域，具体是一种具有自动除灰功能的节能环保型锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉在使用过程中会产生大量的燃料燃烧后所产生的灰烬，由于锅炉内的高温和密封性需要，且燃料灰烬件具有的粘结特性，目前现有的锅炉中没有可靠的机械除灰装置，通常工人的做法是将锅炉暂时停止运行，停止往锅炉内加入燃料，打开清灰门，钩扒气化室内底部的灰烬。此人工钩扒方法工作效率低停炉时间较长；清灰不均匀存在死角；钩扒过程将部分未燃尽生物质颗粒一起扒出，造成燃料浪费；清灰过程有烟灰飞扬造成锅炉房内环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动除灰功能的节能环保型锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自动除灰功能的节能环保型锅炉，包括锅炉本体和喷淋箱，所述锅炉本体下端设有燃烧室，燃烧室底端设有吸灰管，吸灰管右端连接有软管，软管右端连接有除灰箱，除灰箱下端设有进灰腔，进灰腔下端连接有出灰口，所述除灰箱上端连接有空腔座，空腔座下端连接有滤网，所述空腔座右端连接有排气通道，排气通道中部连接有引风机，排气通道下端连接有喷头，所述喷淋箱下端设有水槽，水槽下端设有排灰口，所述水槽左端连接有进水口，水槽右端连接有出水口，所述喷淋箱中部设有到挡水板，喷淋箱上端内部连接有隔板，所述喷淋箱右端连接有出烟口。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸灰管上均匀设有进灰口。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤网为不锈钢滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷头设于水槽中。

作为本实用新型进一步的方案：所述水槽中的水位线高于隔板下端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋箱外壁为玄武岩纤维增强水泥混凝土制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述一种具有自动除灰功能的节能环保型锅炉，结构合理，设计新颖，通过设有的除灰箱和喷淋箱实现了对锅炉燃烧室内燃料灰烬的高效清灰，减少了燃料的浪费，大大提高了燃料燃效率，同时减少了人工清灰时烟尘的产生，改善了锅炉房内环境，体现了节能环保的理念。

附图说明

图1为一种具有自动除灰功能的节能环保型锅炉的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种具有自动除灰功能的节能环保型锅炉，包括锅炉本体1和喷淋箱14，所述喷淋箱14外壁为玄武岩纤维增强水泥混凝土制成，该材料具有较强的耐酸碱性，不易被腐蚀，从而延长了喷淋箱14的使用寿命，所述锅炉本体1下端设有燃烧室2，燃烧室2底端设有吸灰管3，吸灰管3上均匀设有进灰口，用于灰尘的吸入，吸灰管3右端连接有软管4，软管4右端连接有除灰箱9，除灰箱9下端设有进灰腔5，进灰腔5下端连接有出灰口8，所述除灰箱9上端连接有空腔座7，空腔座7下端连接有滤网6，用于过滤出烟气中含有的大型灰尘粒，滤网6为不锈钢滤网，所述空腔座7右端连接有排气通道10，排气通道10中部连接有引风机11，用于烟气的吸入，排气通道10下端连接有喷头13，喷头13设于水槽19中，从而保证了水对烟气中灰尘的过滤，所述喷淋箱14下端设有水槽19，水槽19中的水位线高于隔板17下端，从而将喷淋箱14分为多个除尘空间，将灰尘进行层层过滤，从而增加了除尘效果，水槽19下端设有排灰口20，所述水槽19左端连接有进水口12，水槽19右端连接有出水口18，所述喷淋箱14中部设有到挡水板17，挡水板17上均匀设有小孔，用于烟气的排出，喷淋箱14上端内部连接有隔板16，所述隔板16上也设有小孔，所述喷淋箱14右端连接有出烟口15，用于水滤后烟气的排出。