[实用新型]一种探针部件、探针块和检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示、检测技术领域，尤其涉及一种探针部件、探针块和检测装置。

背景技术

目前，在液晶面板制造过程中，需要多道检测工序来及时检查出工程中产生的不良，为降低成本，多数厂家选择在成盒后、贴偏光膜前对面板进行点灯检测。现有的探针块的结构由柔性电路、驱动集成电路、以及薄膜探针部件组成；在点灯测试过程中，需要将前端薄膜探针部件与显示面板上每个信号输入端子精确接触，以便能够将每一个数据线和栅线信号单独传到显示面板上对应的信号输入端子上，实现信号的传输。

如图1所示，为现有的探针部件的结构侧视图，包括多个探针01，与每个探针对应的连接线02，以及绝缘层03。在日常生产过程中，探针块上的探针需要与不同显示面板接触进行重复性测试，因而很容易造成探针磨损，而探针的高度较低会影响探针块的使用寿命。另外，前工序生产的显示面板表面时常会残留玻璃碎屑，玻璃碎屑很容易划断探针块的连接线，造成探针块损坏。例如，型号为55的探针块每测试10000片显示面板，就会有3-5个探针发生损坏，生产过程中也经常出现绝缘层和连接线局部烧坏现象。

综上所述，目前探针部件在点灯检测过程中，不仅探针会因为接触磨损而造成耐用性差，而且显示面板信号输入端子上残留的玻璃碎屑等异物会划断连接线，进而降低了探针部件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型实施例提供的一种探针部件、探针块和检测装置，用以解决目前探针部件在点灯检测过程中，不仅探针会因为接触磨损而造成耐用性差，而且显示面板信号输入端子上残留的玻璃碎屑等异物会划断连接线，进而降低了探针部件的使用寿命，同时，绝缘层的耐热性能较差，容易导致局部烧坏的问题。

基于上述问题，本实用新型实施例提供了一种探针部件，包括：绝缘层，探针，以及连接线；其中，

所述绝缘层设置有过孔；所述连接线设置于所述绝缘层的一表面；所述探针设置在所述过孔中，且一端凸出于所述过孔、另一端与所述连接线相连。

较佳的，所述绝缘层的材料为聚酰亚胺。

较佳的，所述探针凸出于所述过孔的高度为0.015mm-0.03mm。

较佳的，所述探针在垂直于所述绝缘层表面方向上的截面形状为矩形，或梯形。

较佳的，若包括多个过孔，所述多个过孔在所述绝缘层上按照第一间隔平行排列。

较佳的，所述探针部件包括多个过孔，所述多个过孔在所述绝缘层上按照第二间隔排列，且所述多个过孔中每连续的两个或多个过孔之间错位排列。

较佳的，所述过孔的轮廓形状为矩形，圆形或椭圆形。

较佳的，每个连接线完全覆盖与该连接线对应的过孔。

本实用新型实施例提供了一种探针块，包括：柔性电路，驱动集成电路，以及本实用新型实施例提供的上述探针部件。

本实用新型实施例提供了一种检测装置，包括信号转换装置，所述检测装置还包括本实用新型实施例提供的上述探针块。

本实用新型的有益效果：

本实用新型实施例提供的探针部件，将探针设置到绝缘层上的过孔中，因而过孔处的绝缘层可以对探针的侧面起到一定支撑作用，缓解探针正面的压力，提高探针受力强度，进而提高制作探针的高度；同时，将连接线设置在绝缘层上远离探针凸出于过孔的一侧，可以避免显示面板信号输入端子上残留的玻璃碎屑等异物划断连接线，从而提高了探针部件的使用寿命。同时，本实用新型实施例提供的探针部件，将绝缘层的材料变为耐高温的聚酰亚胺，可以有效防止绝缘层和连接线由于局部过热而出现烧坏的现象。

附图说明

图1为现有技术中探针部件的侧视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的探针部件的侧视结构示意图；

图3A为本实用新型实施例提供的过孔平行排列的俯视结构示意图；

图3B为本实用新型实施例提供的过孔错位排列的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的探针部件底端的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

其中，附图中各个结构的大小和形状不反映其真实比例，目的只是示意说明本实用新型的内容。