[实用新型]一种生产无缝钢管用热处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管热处理技术领域，具体为一种生产无缝钢管用热处理设备。

背景技术

钢管整体性能的提高必须通过热处理来实现，而热处理工艺的优劣将影响钢管的性能。淬火装置是伴随着无缝钢管的发展而出现的新型设备，是提高钢管机械性能的关键环节。钢管进行淬火的目的是为了获得要求的硬度和力学性能，以强化钢管的整体性能，满足钢管的使用工况。

传统的生产无缝钢管用热处理设备中，打散无缝钢管表面的蒸汽膜效果，导致钢管淬火后的质量差，冷却速度慢，节能效果差，功能单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产无缝钢管用热处理设备，以解决上述背景技术中提出的不能打散无缝钢管表面的蒸汽膜，导致钢管淬火后的质量差，冷却速度慢，节能效果差，功能单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产无缝钢管用热处理设备，包括储料架、淬火液管道、喷头、进料架、驱动辊、输送辊、淬火加热装置、过渡辊、淬火加热罩、回火加热装置、板式换热器、回火加热罩、控制柜、落料架、收料架、散热风扇、淬火红外线温度传感器、回火红外线温度传感器、PLC控制器、液晶显示屏、电磁阀、输送电机和落料电机，所述淬火液管道设在储料架的顶部，且淬火液管道底部设有喷头，所述进料架连接在储料架的一侧，且驱动辊与输送辊均固定安装在进料架的顶部，所述淬火加热装置安装在进料架的末端，所述淬火加热装置上分别安装有过渡辊与淬火加热罩，且过渡辊设在淬火加热罩的两侧，所述回火加热装置设在淬火加热装置的另一端，且回火加热装置的顶部安装有回火加热罩，所述落料架的一侧连接有收料架，且收料架的内腔中间镶嵌有散热风扇，所述PLC控制器镶嵌在控制柜的内腔，且控制柜的外壁上设有液晶显示屏，所述电磁阀设在淬火液管道的底部，所述进料架的底部设置有输送电机，且输送电机与驱动辊之间通过三角带相连接，所述驱动辊与输送辊之间为传动连接，所述落料电机固定安装在落料架的底部。

优选的，所述储料架为蜂窝状结构。

优选的，所述落料架的顶部设有驱动辊与输送辊，且落料电机与驱动辊之间为传动连接。

优选的，所述板式换热器与淬火加热装置、回火加热装置之间均通过管道相连接。

优选的，所述淬火红外线温度传感器与回火红外线温度传感器分别镶嵌在淬火加热罩与回火加热罩的内腔，且淬火红外线温度传感器与回火红外线温度传感器均与PLC控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产无缝钢管用热处理设备设有喷头，可将淬火液均匀的喷洒在无缝钢管的表面，从而使钢管表面的蒸汽膜打散，保证了钢管的淬火质量，安装有淬火红外线温度传感器和回火红外线温度传感器，及时掌控淬火以及回火的温度，连接有板式换热器，可与淬火加热装置与回火加热装置中的余热进行交换，从而加以利用，有效的节约能源，安装有散热风扇，加快无缝钢管的冷却速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型系统流程示意框图。

图中：1、储料架，2、淬火液管道，3、喷头，4、进料架，5、驱动辊，6、输送辊，7、淬火加热装置，8、过渡辊，9、淬火加热罩，10、回火加热装置，11、板式换热器，12、回火加热罩，13、控制柜，14、落料架，15、收料架，16、散热风扇，17、淬火红外线温度传感器，18、回火红外线温度传感器，19、PLC控制器，20、液晶显示屏，21、电磁阀，22、输送电机，23、落料电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。