[实用新型]叶片、叶轮及风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及风机领域，更具体地涉及一种叶片、叶轮及风机。

背景技术

在风机的转速较高时，尤其转速在3200Rpm左右时，气流流经叶片表面时会出现边界层分离严重、叶片尾缘处气流紊动强烈的状况，进而导致叶片宽频噪音较高，影响风机的性能且使用舒适度低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的之一是提供一种能够提高风机性能、降低叶片宽频噪音的叶片、叶轮及风机。

为达上述目的，第一方面，提供一种叶片。

一种叶片，所述叶片的尾缘设置有至少一段内凹弧，所述至少一段内凹弧的至少一个端点位于所述叶片的径向外缘与径向内缘之间，所述叶片上设置有至少一条由所述叶片的压力面向所述叶片的吸力面方向凸出的凸脊结构。

优选地，所述凸脊结构的一端交汇于所述内凹弧的端点处，另一端交汇于所述叶片的前缘。

优选地，每一段所述内凹弧的两个端点均对应设置一条所述凸脊结构。

优选地，所述叶片上由所述叶片的径向内缘向径向外缘的方向间隔设置有多条凸脊结构，所述凸脊结构的最大高度由所述叶片的径向内缘向径向外缘的方向逐渐减小。

优选地，所述叶片的尾缘设置有一段内凹弧，所述至少一条由所述叶片的压力面向所述叶片的吸力面方向凸出的凸脊结构包括靠近所述叶片的径向内缘设置的第一凸脊结构和靠近所述叶片的径向外缘设置的第二凸脊结构，所述第一凸脊结构的一端交汇于所述内凹弧上靠近所述叶片的径向内缘的端点处，所述第二凸脊结构交汇于所述内凹弧上靠近所述叶片的径向外缘的端点处。

优选地，所述第一凸脊结构的最大高度为W1，所述第二凸脊结构的最大高度为W2，在径向上，所述叶片的径向内缘与径向外缘之间的距离为L；

其中，W1＝k1*L，系数k1的范围为0.025至0.035；和/或，

W2＝k2*L，系数k2的范围为0.021至0.031。

优选地，所述凸脊结构呈圆弧形。

优选地，所述叶片的尾缘设置有一段内凹弧，所述至少一条由所述叶片的压力面向所述叶片的吸力面方向凸出的凸脊结构包括靠近所述叶片的径向内缘设置的第一凸脊结构和靠近所述叶片的径向外缘设置的第二凸脊结构，所述第一凸脊结构的一端交汇于所述内凹弧上靠近所述叶片的径向内缘的端点处，所述第二凸脊结构交汇于所述内凹弧上靠近所述叶片的径向外缘的端点处，所述第一凸脊结构在周向上的圆弧半径为R2，所述第二凸脊结构在周向上的圆弧半径为R3，所述叶片的径向内缘的半径为R1；

其中，R2＝k3*R1，系数k3的范围为1.3至1.4；和/或，

R3＝k4*R1，系数k4的范围为1.95至2.05。

优选地，所述凸脊结构的圆心与所述叶片的径向内缘的圆心重合。

优选地，所述叶片的尾缘设置有一段内凹弧，在所述叶片自其径向内缘向径向外缘依次均布的五个基元级中，

叶栅稠度依次为0.84至0.86,0.77至0.79,0.54至0.56,0.57至0.59,0.51至0.53；和/或，

安装角度依次为30.5至32.5,24.5至26.5,19.5至21.5,15.5至17.5,13.0至15.0；和/或，

前弯角度依次为0°，1°至3°，7°至9°，9°至11°，17°至19°。

优选地，所述凸脊结构具有尖角结构，所述尖角结构与所述叶片的吸力面和压力面均经平滑曲面过渡连接。

第二方面，本实用新型提供一种叶轮。

一种叶轮，包括如上所述的叶片。

优选地，所述叶轮包括多个沿周向排布的所述叶片，相邻叶片之间具有夹角，在所述夹角中，至少有一个夹角的度数与其他夹角的度数不同。

优选地，所述叶轮包括7个所述叶片，在周向上，相邻所述叶片之间的夹角依次为49.5°至50.5°，51.0°至52.0°，45.5至46.5°，58.6至59.6°，47.5至48.5°，46.8至47.3°，57.5°至58.5°。

优选地，所述叶轮包括轮毂和外圈，所述叶片的径向内缘与所述轮毂连接，所述叶片的径向外缘与所述外圈连接，所述外圈的径向外侧设置有凹槽。

优选地，所述外圈的径向外侧设置多条呈环形的所述凹槽，多条所述凹槽沿所述外圈的轴向间隔分布设置。

第三方面，本实用新型提供一种风机。

一种风机，包括如上所述的叶轮。

第四方面，本实用新型提供一种风机。