[实用新型]分束重量自检系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种系统，尤其是涉及一种分束重量自检系统，他属于纺织技术领域。

背景技术

分束是亚麻纺纱生产的第一道工序，是把一大包或捆的打成麻，通过手工的方式分开成适合栉梳工序的小束麻，该传统的生产方式一直延用至今。

由于是手工凭经验和人的感觉进行分束，因此所分出来的麻束的重量是非常不均匀的，常见的单束重量差异会超过一倍以上，有时甚至更多。

由于分束好的麻束将直接喂入栉成机，进行梳理后栉成机会按固有的长度规律搭接成麻条，分束的不均匀会直接影响麻条的不均匀，最终也会直接影响亚麻纱线的支数不匀和条干不匀。

因此，提供一种用于自动控制和检测分束麻束的重量，控制每束麻的重量都在控制范围以内，同时可以方便直接地提醒操作人员对重量的控制，以便操作人员有效地控制麻束的重量，以达到分束重量的均匀，显得尤为必要。

公开日为2015年02月25日，公开号为104370148A的中国专利中，公开了一种名称为“一种多分束合股纱分束系统”的发明专利。该专利包括至少一个上集束板固定翻转装置以及至少一个变径集束板；上集束板固定翻转装置用于带动变径集束板翻转完成合股纱分束；变径集束板远离与上集束板固定翻转装置连接端的一端均匀分布有齿状结构。该系统虽然能实现合股纱的分束，不需要人工的牵引，不仅减少了分束中对辅助工具的使用，节省了人力牵引， 但是不能直接地提醒操作员对重量的控制，不能有效地控制麻束的重量，以达到分束重量的均匀，故其还是存在上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，控制每束麻的重量都在控制范围以内，同时可以方便直接地提醒操作员对重量的控制，以便操作员有效地控制麻束的重量，以达到分束重量的均匀，操作方便的分束重量自检系统。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该分束重量自检系统，包括作业系统服务器和企业服务器，所述作业系统服务器和企业服务器连通，其特征在于：还包括标签打印机、LAN局域网和多个独立工作的工作站，所述作业系统服务器、LAN局域网和工作站相互连通，标签打印机与工作站匹配，每个工作站均包括相互连通的作业平板和电子秤。

作为优选，本实用新型所述作业系统服务器、LAN局域网和工作站通过以太网相互连通。

作为优选，本实用新型所述作业平板和电子秤通过RS232接口通讯。

作为优选，本实用新型所述电子秤采用高精度电子秤。

作为优选，本实用新型所述每个工作站均设有标签打印机。

作为优选，本实用新型所述相邻两个工作站公用一台标签打印机。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构合理，控制每束麻的重量都在控制范围以内，同时可以方便直接地提醒操作员对重量的控制，以便操作员有效地控制麻束的重量，以达到分束重量的均匀，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体系统示意图。

图中：作业系统服务器1，企业服务器2，工作站3，LAN局域网4，标签打印机5，作业平板31，电子秤32，以太网6，RS232接口7。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1，本实施例中的分束重量自检系统包括作业系统服务器1、企业服务器2、标签打印机5、LAN局域网4和多个独立工作的工作站3，该作业系统服务器1和企业服务器2连通，作业系统服务器1、LAN局域网4和工作站3相互连通，标签打印机5与工作站3匹配，每个工作站3均包括相互连通的作业平板31和电子秤32。

本实施例中的作业系统服务器1、LAN局域网4和工作站3通过以太网6相互连通。

本实施例中的作业平板31和电子秤32通过RS232接口7通讯，电子秤32采用高精度电子秤32。

本实施例中的每个工作站3均设有标签打印机5，或者根据实际情况，也可相邻两个工作站3公用一台标签打印机5。

本实施例一种分束重量自检系统操作步骤如下：

（1）操作员每分出一束麻，放在电子秤32的秤台上，电子秤32会显示称量数值，当重量在预先设置的标准范围以内时，与电子秤32相连的工业屏会显示重量合格，并会累计记录一次合格次数，当偏重或偏轻时，即超出标准范围，工业屏会醒目提醒偏离值，并不会记录合格的次数。