[实用新型]吹吸机出风口用倍增管及具有该倍增管的吹吸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及吹吸机出风口用倍增管及具体该倍增管的吹吸机。

背景技术

吹吸机的出风口需要使用倍增管来转接吹风管，如图1所示，倍增管包括可拆卸连接的前倍增管1和后倍增管2，其中后倍增管2与吹吸机出风口连接。前倍增管1包括第一连接部1.1，后倍增管2包括第二连接部2.1。第一连接部设有螺钉柱，第二连接部内设有通孔。当第一连接部与第二连接部装配时，螺钉柱与通孔相对应，螺钉穿过通孔与螺钉柱内的螺纹配合，使倍增管前段和倍增管后段组件连接在一起。因为结构需要，在设计过程中不得不使用细长螺钉，这样螺钉柱会很长，模具会拉模，影响产品质量，增加产品成本，还会减少模具寿命。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的缺陷，提出一种结构简单、连接牢固、生产成本低廉的吹吸机出风口用倍增管及具体该倍增管的吹吸机。

为实现以上的技术目的，本实用新型将采取以下的技术方案：

一种吹吸机出风口用倍增管，包括同轴固连的前倍增管和后倍增管，后倍增管的自由端固连吹吸机出风口，还包括螺钉和连接套筒，前倍增管的连接端的端面预设有螺接孔，后倍增管自由端内腔轴向分布有连通后倍增管连接端和自由端的导向孔柱，连接套筒的一端套接在前倍增管连接端的螺接孔外并与其形成周向限位，其另一端套接导向孔柱自由端外并与其形成周向限位，螺钉的钉身穿过导向孔柱和连接套筒并与前倍增管的螺接孔螺接固定。

本实用新型进一步限定的技术方案为：

进一步的，螺钉的钉头直径大于导向孔柱在后倍增管自由端连接侧开口处的直径。

进一步的，螺接孔包括内凹的套筒容纳腔和置于套筒容纳腔底部的内凹螺钉孔。

进一步的，套筒容纳腔的底部设有第一槽，连接套筒在插入套筒容纳腔一侧的端部设有与套筒容纳腔第一槽相适配的第一延伸壁。

进一步的，导向孔柱的自由端设有第二槽，连接套筒在套接导向孔柱（4）侧的端部设有与所述第二槽相适配的第二延伸壁。

进一步的，连接套筒为塑料材质。

本实用新型还提供一种吹吸机，所述吹吸机具有上述技术方案中的吹吸机出风口用倍增管。

本实用新型的有益效果为：本方案的关键在于连接套筒的设置，避免了在前倍增管设置细长的螺钉柱，其实质相当于将细长的螺钉柱分为两个短的部分，一个部分仍与前倍增管一体成型，另一部分作为单独的一个零件即连接套筒；该连接套筒设计降低了生产成本，提高了设备连接可靠性。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为倍增管的装配结构示意图；

图3为倍增管连接部的局部放大图。

图中：1－前倍增管，1.1－第一连接部，2－后倍增管，2.1－第二连接部，3－螺接孔，3.1－螺钉孔，3.2－套筒容纳腔，4－导向孔柱，4.1-第二延伸壁，5－连接套筒，5.1－第一延伸壁，6－螺钉。

具体实施方式

附图非限制性地公开了本实用新型所涉及优选实施例的结构示意图；以下将结合附图详细地说明本实用新型的技术方案。

一种吹吸机出风口用倍增管，如图2-3所示，包括通过套筒连接件同轴固连的前倍增管1和后倍增管2，后倍增管2的自由端固连吹吸机出风口，套筒连接件包括螺钉6和连接套筒5，连接套筒为塑料材质。前倍增管1的连接端的端面预设有供套筒连接件螺接的螺接孔3，后倍增管2自由端内腔轴向分布有连通后倍增管2连接端和自由端的导向孔柱4，螺接孔3包括内凹的套筒容纳腔3.2和置于套筒容纳腔底部的内凹螺钉孔3.1。套筒容纳腔3.2的底部设有第一槽，连接套筒在插入套筒容纳腔一侧的端部设有与套筒容纳腔的第一槽相适配的第一延伸壁5.1。导向孔柱4的自由端设有第二槽，连接套筒在套接导向柱侧的端部设有与第二槽相适配的第二延伸壁4.1。

装配时：连接套筒5的一端套接在前倍增管连接端的套筒容纳腔3.2中，并且连接套筒的第一延伸壁5.1插入套筒容纳腔3.2底部的第一槽，连接套筒5的另一端套接导向孔柱4自由端，并且连接套筒的第二延伸壁4.1插入导向孔柱4的第二槽，螺钉6的钉头直径大于导向孔柱4与后倍增管自由端连接侧开口处的直径所以被其轴向限位在外，螺钉6的钉身穿过导向孔柱4和连接套筒5并与前倍增管的螺接孔3.1螺接固定。