[发明专利]一种仿皮织物的制备方法

说明书

一种仿皮织物的制备方法，包括以下步骤，涂层浆的制备：取光稳定剂、聚氨酯、丁酮、受阻胺光稳定剂，混合均匀，静置至稳定备用；然后用丝棒将前处理后的聚氨酯涂层浆均匀刮涂在离型纸上，迅速与棕色仿皮绒涤纶织物贴合，用耐升华牢度仪烫印20‑30s，常温下放置1‑2h后剥去离型纸，再固化10‑12h制得聚氨酯仿皮织物。本发明中的仿皮织物具有高度的仿真性，并且具有不变黄的特性，大力节约成本，并且比纺织物耐脏，清洗容易。

技术领域

本发明涉及生物材料技术领域，尤其涉及一种仿皮织物的制备方法。

背景技术

市场对皮质面料与日俱增，但是皮质原料来源于动物的皮革，要想获取动物皮革，就需要猎杀动物，会造成生态失衡。因此，研究一种仿皮质面料是市场的一大需求。

仿皮质的面料比较成熟的有人造PU，其防水性能、仿真性均与真皮相类似，但是其生产工艺复杂，成本较高，并且环境污染较重。

市面上除了真皮面料就是纺织面料，如果能将纺织面料兼具真皮的外观以及性能，那么市场上将获得广阔的前景。

目前也有一些仿皮质的织物面料，但是比较容易变黄，并且工艺复杂，成本较高。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种仿皮织物的制备方法，从而解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种仿皮织物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，

S1：涂层浆的制备：取光稳定剂、聚氨酯、丁酮、受阻胺光稳定剂，混合均匀，静置至稳定备用；

S2：聚氨酯的前处理：将聚氨酯与制备好的碳纳米管相混合；

S3：将离型纸平铺在桌面上，把含有孔洞的白纸覆盖在离型纸上，用25目丝棒将聚氨酯涂层浆刮涂均匀，迅速与棕色仿皮绒涤纶织物贴合，用耐升华牢度仪烫印20-30s，常温下放置1-2h后剥去离型纸，再固化10-12h制得聚氨酯仿皮织物。

达到的技术效果，聚氨酯可以明显的提高织物材料的观感，使其更像真皮，另外，聚氨酯的着色能力很强，不易发生变黄的现象。经过前处理的聚氨酯可以增强两个涂层间的融合性，不易发生起皮，分层现象。

进一步，在S2步骤中，烫染的温度为90-100℃。

进一步，在S1步骤中，涂层浆按质量份数包括光稳定剂1-2份、聚氨酯100-120份、丁酮100-120份、受阻胺光稳定剂1-2份。

进一步，在S1步骤中，涂层浆的配制过程在常温下进行。

进一步，涂层的厚度为0.5-1mm。

本发明的有益效果：本发明中的仿皮织物具有高度的仿真性，并且具有不变黄的特性，大力节约成本，并且比纺织物耐脏，清洗容易。

具体实施方式

以下将对本发明进行详细说明：

实施例一

一种仿皮织物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，

S1：涂层浆的制备：取光稳定剂1g、聚氨酯100g、丁酮100g、受阻胺光稳定剂1g，混合均匀，静置至稳定备用；

S2：聚氨酯的前处理：将聚氨酯与制备好的碳纳米管相混合；

S3：将离型纸平铺在桌面上，把含有孔洞的白纸覆盖在离型纸上，用25目丝棒将聚氨酯涂层浆刮涂均匀，厚度为0.5mm，迅速与棕色仿皮绒涤纶织物贴合，用耐升华牢度仪烫印20s，温度为90℃，常温下放置1h后剥去离型纸，再固化10h制得聚氨酯仿皮织物。

实施例二