[发明专利]一种换热体

说明书

本发明涉及燃气热水器技术领域，尤其涉及到冷凝器所用的换热体。一种换热体，包括主体，在所述主体上设有换热片，在所述主体上设有通孔，在所示通孔中设有隔板，所述隔板将所述通孔分为所述进水通道和出水通道，隔板和所述通孔的内表面设有换热片。本换热体中设有至少一组进水通道和出水通道，延长了水流的换热时间，充分吸收了烟气的热量，本换热体是一体成型，无焊缝，无残余应力。

技术领域

本发明涉及燃气热水器技术领域，尤其涉及到冷凝器所用的换热体。

背景技术

冷凝器的换热效率是本领域技术人员一改进的目标，现有冷凝换热体因换热时间短而存在换热效率低的问题。另外，现有常规的冷凝换热器，虽然其换热体基材的材质不一，但无论何种基材，多选用焊接工艺，将烟气通道和水流通道隔离，而焊接容易出现两个潜在缺陷：其一是焊接质量保证问题，因换热体需要耐较高水压，试验耐压值达到2MPa，这对焊缝质量要求非常高，无形中提高了制造成本；其二是焊接不能完全避免焊缝掺杂，也无法保证焊接热影响区应力消除且性能达到基材性能，导致换热体在水质差的区域容易因酸性冷凝水或普通居民用水腐蚀后，焊接部位出现破裂或漏水现象。

发明内容

有鉴于此，本发明目的就是通过提供一种换热体旨在增加换热面积，提高换热效率。

一种换热体，包括主体，在所述主体上设有换热片，在所述主体上设有通孔，所述通孔的内表面设有换热片。主体上换热片与高温烟气接触，吸收烟气的热量，所述通孔用于供水流流通，在通孔的内表面设有换热片，能提高水流换热面积，提高换热效率。

进一步的，所述通孔包括至少一组进水通道和出水通道。所述通孔分为进水通道和出水通道，水流从进水通道进入换热体，又从出水通道流出换热体，这样能提高水流在换热体的换热的时间，充分吸收烟气的热量，所述进水通道和出水通道可以有多组，理论上来说水通道和出水通道组数越多，换热效果就越好，但是水通道和出水通道组数过多，就使得换热体过于复杂，成本增加。比如，在所述通过内设有隔板，所述隔板将所述通孔分为所述进水通道和出水通道。这样通孔中就只有一组进水通道和出水通道，如此能够提高水流的换热时间，又不使得换热体的结构过于复杂。

进一步的，所述隔板上设有换热片。隔板上设有换热片能够进一步的增大水流的换热面积，提高换热效率。

进一步的，在换热体的一端设有密封槽。在所述通孔和隔板上均设有密封槽，所述本体和隔板上的密封槽齐平。密封槽用于放置密封圈以隔绝烟气和水流直接接触，所述本体和隔板上的密封槽齐平能提高气密性，而且也降低了对密封垫的形状要求。

进一步的，在进水通道和出水通道之间设有过水通道或者过水孔。通过过水通道或者过水孔水流从进水通道流进出水通道，所述过水通道或者过水孔可以在隔水板上开通。但是在隔水板开孔或者通道，加工难度大，使得换热体难以一体成型，所以所述隔板的长度短于所述进水通道和过水通道的长度。当水流流到进水通道的末端时，就可以越过所述隔板进入出水通道，这样无须在隔板上进行孔加工，简化了换热体的加工工艺，这样就可以使得换热体一体成型的。

与现有技术相比，本发明的至少包含以下有益效果：

(1)本发明中的换热体内外均设有换热片，提高了烟气和水流的换热效率。

(2)本发明中的换热体设有至少一组进水通道和出水通道，延长了水流的换热时间，充分吸收了烟气的热量。

(3)本发明中的隔板上也设有换热片，进一步提高了烟气和水流的换热效率。

(4)本发明中换热体一体成型而成，无焊缝，无残余应力部位。

附图说明

图1为本发明一种换热体的结构示意图；

图2为本发明一种换热体另一视角的结构示意图；

图3为本发明一种换热体的主视图。