[发明专利]一种耐腐蚀拨叉轴的加工工艺

权利要求书

1.一种耐腐蚀拨叉轴的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、选取坯料，所述坯料按照重量的配方如下：铁100-140份、钽6-9份、硅1-1.5份、硼0.1-0.8份、铜0.2-0.9份、钴0.5-0.9份、镍0.2-0.5份、碳化钨20-45份、钛酸锶5-8份、碳化钛30-60份、二硅化钼10-16份、碳化铬15-25份、氧化锌11-15份、氧化铬15-22份、硫酸镍20-26份；

S2、坯料加工，将S1中坯料全部加入熔炼炉内并在1500-1600℃下熔融5-8小时制得熔融物；

S3、制作坯块，将S2中熔融物倒入用于制作拨叉轴的模具内，在浇注成型后的到坯块，并将坯块通过夹持工具放入水溶液内进行冷却；

S4、坯块铸造，将坯块放入加热炉内加热到1100-1180℃，再在平锻机上利用模具维形型腔对所述坯块进行镦粗制坯得到铸件，

S5、铸件淬火，将S4中制得的铸件放入淬火炉内并在800-880℃下淬火40-50分钟，在对铸件淬火的同时加降温溶液，之后在20-30分钟内降温至600-650℃，保温15-30分钟

S6、铸件回火，将S5中保温完成的铸件放入回火炉内并在150-200℃下回火20-30分钟，再从回火炉中取出放入冷却溶液内进行降温处理；

S7、铸件磨削，将S6中降温完成的铸件放入车床设备内进行加工，从而得到拨叉轴成品。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀拨叉轴的加工工艺，其特征在于，所述S4中坯块在镦粗制坯的过程中自身的温度保持在900-1000℃。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀拨叉轴的加工工艺，其特征在于，所述S2中熔融坯料的工序为先将坯料经30-45分钟升温至1300-1400℃并保温70-90分钟，接着经10-15分钟降温至1200-1280℃并保温60-90分钟，最后经30-50分钟升至1500-1600℃。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀拨叉轴的加工工艺，其特征在于，所述冷却溶液为松香水，且冷却溶液的温度为100-140℃。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀拨叉轴的加工工艺，其特征在于，所述车床设备为数控车床或数控铣床。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀拨叉轴的加工工艺，其特征在于，所述S3中冷却的时间为5-8分钟。

7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀拨叉轴的加工工艺，其特征在于，所述降温溶液为普通淬火油或快速淬火油。