[发明专利]一种差压增压铸造机用低压充型高压凝固的铸造装置与铸造方法

权利要求书

1.一种可用于差压铸造机或差压增压铸造机的低压充型高压凝固铸造装置，其特征在于：所述低压充型高压凝固铸造装置包括有保温炉、升液管(1)、模板、模具、保温杯(4)、浇口套(5)、过滤网、分流锥(6)、加压机构、分流锥驱动装置、加压板、模腔和加压驱动装置；

所述保温炉内存有金属熔体，所述模具包括上模(10)和下模(3)，所述上模(10)和下模(3)之间形成模腔(11)，所述模板包括上模板(13)和下模板(2)，下模(3)安装于下模板(2)上，上模(10)安装于上模板(13)上，所述升液管(1)位于保温炉内，并通过保温杯(4、)浇口套(5)连通模腔(11)，分流锥(6)位于模腔(11)内，正对浇口套(5)与模腔(11)的金属熔体入口处，在升液阶段对铝液起到分流导向以及压实过滤网的作用；在加压驱动装置(8)连接驱动加压板(9)，加圧板(9)连接带动加压机构，加压机构位于模具上方，所述分流锥(6)可在分流锥驱动装置(8)驱动下实现上下移动，能够在将浇口套(5)与模腔(11)连接的金属熔体入口封闭或开启；加压驱动装置连接驱动加压板(9)，加圧板(9)连接带动加压机构，加压机构位于模具上主，可在入口封闭后对金属熔体施加压力；

分流锥(6)包括下部的分流尖端体(62)和上部的圆柱体(61)，所述分流尖端体(62)的最大直径小于圆柱体(61)的直径，形成一个台阶(611)，所述台阶(611)用于在分流锥(6)下行时压在浇口套(5)上方，形成密封结构；

所述分流尖端体(62)从尖端至台阶(611)为第一弯曲段(621)、第二弯曲段(622)和第三弯曲段(623)，第一弯曲段(621)的尖端为圆角；第二弯曲段(622)与第一弯曲段(621)相切，其弯曲方向与第一弯曲段(621)相同，曲率半径大于第一弯曲段(621)曲率半径；第三弯曲段(623)与第二弯曲段(622)相切，其弯曲方向与第二弯曲段(622)相反，曲率半径小于第二弯曲段(622)曲率半径。

2.根据权利要求1所述的一种可用于差压铸造机或差压增压铸造机的低压充型高压凝固铸造装置，其特征在于：以分流尖端最下方的点作为原点，分流尖端横向，即垂直分流尖端方向作为X轴，分流尖端纵向，即平行分流尖端方向作为Y轴，其侧面轮廓曲线符合以下关系：

第一弯曲段(621)的轮廓线符合y＝-0.019x3+0.333x2+0.2095x，且x的取值为0～6；

第二弯曲段(622)的轮廓线符合y＝-0.0342x3-0.5139x2+4.8803x-808.15，且x的取值为5～15；

第三弯曲段(623)的轮廓线符合y＝-0.1065x3+5.569x-4.6267，且x的取值为14～25。

3.根据权利要求1所述的一种低压充型高压凝固铸造装置，其特征在于，所述的加压机构为环形塞或加压杆。

4.带有权利要求1-3任一项所述铸造装置的差压铸造机或差压增压铸造机。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种低压充型高压凝固铸造装置及方法，可用于差压铸造或差压增压铸造壳体类、框架类、桶体类的铸件。