[发明专利]一种采用清洁能源的有机肥料发酵装置

说明书

本发明提供一种采用清洁能源的有机肥料发酵装置，包括发酵池，所述发酵池的两端设置相配合的钢筋混凝土U型架，所述U型架上端设置钢筋混凝土第一立柱，所述第一立柱上设置风力驱动旋转机构，所述发酵池内设置搅拌机构，所述风力驱动旋转机构与所述搅拌机构通过传动机构传动连接，所述U型架侧面对应所述搅拌机构活动设置第一驱动电机，所述发酵池的内侧上部设置喷水机构。本发明适宜用在大风干燥的地区，即少雨且风力资源丰富的区域，其可以采用太阳能在发酵时进行加热升温，利用风能直接转换为机械能来对发酵池内的原料进行搅拌，保证发酵的均匀和速度，不需要依赖较多的电能，满足现在社会的发展需求，节约成本。

技术领域

本发明涉及有机肥料加工设备技术领域，具体涉及一种采用清洁能源的有机肥料发酵装置。

背景技术

有机肥在我国的传统农业中发挥了极为重要的作用，近年来由于化肥的长期过量使用，造成土壤有机质减少和土壤微生物菌群多样性及其功能降低。因此，继续研究和开发有机肥成为农业肥料发展的必然趋势。

有机肥中主要是以畜禽粪尿与作物秸秆，还有绿肥、饼粕、草木灰等等固体农牧业废弃物作为原料，通过发酵工艺制成。

对于将固体农牧业废弃物通过发酵用于制作有机肥的生产方式，主要有“条垛式发酵”、“塔式(罐式)发酵”和“槽式发酵”等。

“条垛式发酵”工艺，对场地要求比较宽松，投资小，操作简便，缺点是生产过程粗犷，产品质量难以控制，对生产场地周边环境污染较大，适用于农民或者养殖户少量有机废弃物发酵生产。

“塔式(罐式)发酵”工艺，优点是整个发酵过程可以严格控制，生产出的有机肥产品质量稳定，生产过程中干净整洁，环境污染小;缺点是前期投资较大，生产成本较高且生产量较小，无法满足大规模有机废弃物处理要求。

“槽式发酵”工艺，是介于以上两种工艺的中间方案，投资适中，生产能力较大，生产环节易于操控，对于周边环境影响较小，适合大量有机废弃物集中处理需要；然而常规的发酵方式，需要大量的电能来进行维持搅拌，自然会增加生产的成本，造成能源的浪费，如何节能减排，是现在发展的选择潮流。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种采用清洁能源的有机肥料发酵装置。

为解决上述技术问题，本发明提供一种采用清洁能源的有机肥料发酵装置，包括发酵池，所述发酵池的两端设置相配合的钢筋混凝土U型架，所述U型架上端设置钢筋混凝土第一立柱，所述第一立柱上设置风力驱动旋转机构，所述发酵池内设置搅拌机构，所述风力驱动旋转机构与所述搅拌机构通过传动机构传动连接，所述U型架侧面对应所述搅拌机构活动设置第一驱动电机，所述发酵池的内侧上部设置喷水机构，所述第一驱动电机、传动机构、加热换气机构与控制机构信号连接。

进一步的，所述喷水机构包括所述发酵池内侧上部设置的一圈加压管道，所述加压管道向内设置雾化喷头，所述加压管道与供水管道连接，所述供水管道穿过所述发酵池侧壁与水塔通过水泵连接，所述水泵与所述控制机构信号连接。

进一步的，所述风力驱动旋转机构包括所述第一立柱的内侧面在所述发酵池的上方设置的回转支撑，所述回转支撑上设置旋转杆，右侧旋转杆的中心向外设置第一传动杆，所述第一传动杆穿过所述第一立柱上设置的第一轴承，所述第一传动杆端部设置第一驱动盘，所述旋转杆两端设置安装板，所述安装板外侧与所述回转支撑连接，所述旋转杆中部设置滑套，右侧旋转杆上设置的滑套上对应所述第一传动杆设置第三滑槽，两个所述回转支承上对应设置的滑套之间设置加强杆，所述加强杆上设置矩形的挡风板，所述滑套两端与所述安装板之间设置弹簧。

进一步的，所述搅拌机构包括所述发酵池两端设置的第一支架，所述第一支架上设置第二轴承，所述第二轴承内设置旋转轴，所述旋转轴的一端对应所述第一驱动盘设置第二驱动盘，所述旋转轴上设置若干个截面为V型的搅拌棒。