[发明专利]一种粘合树脂及包括粘合树脂制备的PTFE工业软管

权利要求书

1.一种粘合树脂，其特征在于：包括以下重量份的原料，4-氰基苯基硫代异氰酸酯40份-60份、环氧树脂90份-110份、固化剂；

所述固化剂为双氰胺0.5份-4份、2-十一烷基咪唑啉8份-12份。

2.根据权利要求1所述的粘合树脂，其特征在于：包括以下重量份的原料，4-氰基苯基硫代异氰酸酯50份、环氧树脂100份、双氰胺2份、2-十一烷基咪唑啉10份。

3.根据权利要求1-2任一权利要求所述的粘合树脂的制备方法，其特征在于：按重量份称取各原料，混合各原料，然后在55℃—70℃，0.2MPa-0.5MPa压力下搅拌至少24h。

4.包括权利要求1所述的粘合树脂制备的工业软管，其特征在于：从内到外依次包括内衬层PTFE、粘合层HNBR、钢丝增强层、外胶层EPDM、UPE，内衬层PTFE与粘合层HNBR之间通过所述的粘合树脂粘合；内衬层PTFE的厚度为1mm-6mm。

5.根据权利要求4所述的工业软管，其特征在于：钢丝增强层为一至六层钢丝编织层或缠绕层。

6.根据权利要求5所述的工业软管，其特征在于：粘合层包括以下重量份原料，氢化丁腈橡胶70-95份、丙烯酸钠盐离子键聚合体5-30份、氧化锌5份、硫磺0.4-0.6份、硫化促进剂TMTD2-2.5份、硫化促进剂MBS2.5份、补强剂70份、软化剂15-20份、增粘树脂5份、防老剂3份，1,1-二叔丁基过氧基-3,3,5-三甲基环已烷0.3-0.8份。

7.根据权利要求4所述的工业软管的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤，

(1)将PTFE加入挤出机中压出成型，形成内衬层PTFE；

(2)在内衬层PTFE外表面涂上一层粘合树脂,晾干后通过冷喂料压出机挤出0.8mm-1.2mm厚的粘合层包覆在粘合树脂层外部，得到内管；

(3)将步骤(2)得到的内管在缠绕机上缠绕钢丝增强层；

(4)用挤出机在钢丝编织层外包一层外胶层EPDM；

(5)用缠布机在外胶层EPDM外包覆UPE层；

(6)在UPE层外缠绕水布，然后放在硫化罐硫化；

(7)硫化完成后解开水布，得到所制备的软管。

8.根据权利要求7所述的工业软管的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，先用砂纸打毛聚四氟乙烯内衬层外表面，然后用钠萘液处理，最后用丙酮或酒精处理擦干净表面，再涂上一层粘合树脂。