[发明专利]一种麻将灯摇杆自动装配设备

说明书

本发明公开了一种麻将灯摇杆自动装配设备，包括基座，所述基座上设有水平转盘和驱动所述水平转盘转动的电机，所述水平转盘上绕转轴间隔均匀地设置有四个夹持座，所述夹持座的上端面设有用于放置外壳体的圆形的凹槽a，所述夹持座上在所述凹槽a的底部沿水平方向设用于放置连接杆的凹槽b；所述基座上在所述水平转盘的旁边设有用于检测所述夹持座上是否放置待装配物的基恩士光纤传感器；所述基座上在所述水平转盘周围逆时针间隔均匀地依次设置有垫片放置机构、U形卡扣拧紧机构、成品输送机构；该设备不仅组装生产效率高，而且生产出来的产品质量具有高度重复性和一致性，能够大幅降低不合格率，保证了生产质量。

技术领域

本发明涉及麻将机装配技术领域，具体为一种麻将灯摇杆自动装配设备。

背景技术

如图1所示麻将灯摇杆包括连接杆1、连接头2、外壳体3、内壳体4，垫片5、U形卡扣6，所述连接头2铰接在所述连接杆1的一端，所述内壳体4设置在所述外壳体3内部，所述连接头2的螺纹端通过外壳体3和内壳体4上的安装孔插接到所述内壳体4的内部，所述垫片5从内壳体4的内部套接在所述连接头2的螺纹端，所述U形卡扣6从内壳体4的内部螺纹连接在所述连接头2的螺纹端将垫片5压紧。上述麻将灯摇杆传统的组装方式都是人工进行，不仅装配效率底而且由于每个操作员工的技术娴熟程度不同，生产出来的产品质量一致性差，合格率比较差，很难保证生产的质量。

发明内容

本发明提供一种麻将灯摇杆自动装配设备，其不仅组装生产效率高，而且生产出来的产品质量具有高度重复性和一致性，能够大幅降低不合格率，保证了生产质量。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种麻将灯摇杆自动装配设备，包括基座，所述基座上设有水平转盘和驱动所述水平转盘转动的电机，所述水平转盘上绕转轴间隔均匀地设置有四个夹持座，所述夹持座的上端面设有用于放置外壳体的圆形的凹槽a，所述夹持座上在所述凹槽a的底部沿水平方向设有用于放置连接杆的凹槽b；所述基座上在所述水平转盘的旁边设有用于检测所述夹持座上是否放置待装配物的基恩士光纤传感器；所述基座上在所述水平转盘周围逆时针间隔均匀地依次设置有垫片放置机构、U形卡扣拧紧机构、成品输送机构。

通过上述技术方案，该自动装配设备工作时首先人工将连接杆放置在凹槽b中，将内壳体套接在外壳体内然后将外壳体放置在凹槽a上，且使连接头的螺纹端沿竖直方向插接到内壳体的内部，基恩士光纤传感器检测到夹持座上有待装配零部件后电机驱动水平转盘转动，然后垫片放置机构将垫片套接到连接头的螺纹端上，水平转盘继续转动U形卡扣拧紧机构将U形卡扣拧紧在连接头的螺纹端上，最后水平转盘继续转动成品输送机构将装配完成的麻将灯摇杆输出。

进一步的技术方案中，所述垫片放置机构包括设置在所述基座上的垫片振动盘、垫片输送台和垫片夹持装置，所述垫片输送台位于所述垫片振动盘的出口处；所述垫片夹持装置包括固定块a，所述固定块a上沿竖直方向设有支撑杆a，所述支撑杆a的上端安装有固定块b，所述固定块b上沿所述垫片振动盘的出口方向设有与所述支撑杆a垂直的长方形的固定板a，所述固定板a上沿长度方向设有滑轨a，所述滑轨a上滑动连接有滑块a，所述固定板a上设有推动所述滑块a移动的气缸a；所述滑块a上沿竖直方向设有双轴气缸a，所述双轴气缸a的活动端安装有夹爪气缸a，所述夹爪气缸a上安装有用于夹持垫片的夹爪a。

通过上述技术方案，该垫片放置机构工作时垫片振动盘将垫盘输送到垫片输送台，双轴气缸a带动夹爪气缸a向下移动，夹爪气缸a通过夹爪a将垫片夹住，紧接着双轴气缸a向上运动将垫片夹起来，然后气缸a驱动滑块a沿着滑轨a水平移动到夹持座正上方，双轴气缸a带动夹爪气缸a向下运动，夹爪气缸a控制夹爪a将垫片套接在连接头的螺纹端。

进一步的技术方案中，所述垫片输送台的上端面沿长度方向设有用于输送垫片的凹槽c；所述垫片输送台的上端面在所述凹槽c的上部开口的两侧沿长度方向设有限位板a；所述垫片输送台的上端面在所述凹槽c末端的两侧设有用于避让夹爪a的避让槽a；所述垫片输送台的侧面上在所述凹槽c的末端设有用于检测所述凹槽c的末端是否有垫片的传感器a。