[发明专利]一种径向力平衡的斜盘式摆动柱塞泵

说明书

本发明公开了一种斜盘式摆动柱塞泵，特别是一种径向力平衡的斜盘式摆动柱塞泵。为了解决在斜盘式柱塞泵中缸体、传动轴径向受力不平衡的问题，对原有斜盘式轴向柱塞泵的斜盘做了结构上的改动，把一个斜面改为上下两个对称的斜面，同时改变缸体结构，使缸体柱塞孔上下两侧对称分布，此时上下两侧的压油口相对于传动轴轴线对称，因而在压油时消除了缸体和传动轴的径向受力，改善了轴承等标准件的受力情况，延长了泵的使用寿命。

技术领域

本发明涉及摆动液压泵技术领域，特别涉及一种径向力平衡的斜盘式摆动柱塞泵。

背景技术

液压泵作为液压系统的动力元件，其技术也一直在不断发展并日益成熟。在原动机为摆动输入时（波浪能和风能的利用），需要有摆动液压泵来进行能量的转化和利用。同时，本发明还可以作为新型摆动液压马达使用， 用在需要摆动输出的场合。由于径向力平衡摆动泵（马达）为柱塞类液压元件，和现有的叶片式摆动液压元件相比，输出功率和使用效率都更高，和现有的柱塞类元件相比，传动轴径向受力平衡，改善了轴承等标准件的受力情况，延长了元件的使用寿命。

发明内容

本发明提供了一种径向力平衡的斜盘式摆动柱塞泵，该发明在原有斜盘式轴向柱塞泵的基础上，将斜盘和缸体改为上下对称的结构，使压油柱塞关于传动轴轴线对称，消除了传动轴的径向受力，延长了泵的使用寿命。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种径向力平衡的斜盘式摆动柱塞泵，包括传动轴、斜盘、滑靴、柱塞、回程弹簧、缸体、吸油单向阀、压油单向阀等，其特征在于：所述传动轴一端和原动机连接，带动所述斜盘进行摆动；所述柱塞滑动装配在所述缸体的柱塞孔中，所述回程弹簧安装在柱塞和缸体柱塞孔之间，回程弹簧处于压缩状态，在所述斜盘、缸体和回程弹簧的约束下，柱塞做前后往复运动；所述滑靴在柱塞底部起到静压支撑的作用；所述吸油单向阀、压油单向阀分别通过油管与缸体底部的孔连接，起到配流作用。

所述斜盘有两个斜面，斜面为上下两个对称的半斜面，斜盘随传动轴摆动；所述缸体为固定零件，柱塞孔在缸体上下两侧对称分布，缸体圆心与每侧最外面的两个柱塞孔外圆切线的夹角为泵的最大摆动角。

所述柱塞滑靴组压油时依靠斜面的推力，吸油时（回程）依靠的是所述回程弹簧的弹力，配流方式为阀配流。

本发明的有益效果是：该发明由于是径向力平衡的柱塞式摆动液压元件，和现有的叶片式摆动液压元件相比，输出功率和使用效率都更高，和现有的柱塞类元件相比，传动轴径向受力平衡，改善了轴承等标准件的受力情况，延长了元件的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是斜盘的右视图；

图3是缸体的右视图以及斜盘最大摆动角度示意图。

图中标注：

1.传动轴 2.斜盘 3.滑靴 4.柱塞 5.回程弹簧 6.缸体 7.吸油单向阀 8.压油单向阀。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例

如图1、图2、图3所示，一种径向力平衡的斜盘式摆动柱塞泵，包括传动轴1、斜盘2、滑靴3、柱塞4、回程弹簧5、缸体6、吸油单向阀7、压油单向阀8等，其特征在于：所述传动轴1一端和原动机连接，带动所述斜盘2进行摆动；所述柱塞4滑动装配在所述缸体6的柱塞孔中，所述回程弹簧5安装在柱塞4和缸体6柱塞孔之间，回程弹簧处于压缩状态，在所述斜盘2、缸体6和回程弹簧5的约束下，柱塞4做前后往复运动；所述滑靴3在柱塞4底部起到静压支撑的作用；所述吸油单向阀7、压油单向阀8分别通过油管与缸体6底部的孔连接，起到配流作用。