[发明专利]一种蚕茧干燥装置

说明书

本发明属于蚕茧干燥技术领域，具体涉及一种蚕茧干燥装置。本发明加热干燥室一侧设置进料口，进料口连接传送带头部，转动电机连接控制按钮，启动带动转动电机转动，传送带运行，将蚕茧置于传送带上，通过控制按钮调控传送速率，加热干燥室上部设置烘干喷管连接电机，烘干喷管向下喷热气，对传送带上的蚕茧通过热能通过茧层透入茧腔内杀死蛹体，能集中、均匀的对鲜蚕茧进行干燥，第一步干燥时间较短，减缓了蚕茧蛋白质成分的损伤，传送带下部设置的收集盘用来收集第一步烘干的蚕茧，多余的湿气从排湿孔排出，加热干燥室、等速干燥室、保温室同侧一侧设置打开门，能打开，取出收集了每一层烘干蚕茧的收集盘，每一层都能交替操作，提高了效率。

技术领域

本发明属于蚕茧干燥技术领域，具体涉及一种蚕茧干燥装置。

背景技术

蚕茧主要由茧层和蛹体组成，正常情况下鲜茧茧层含水率约在13~15%左右，蛹体含水率约在73~77%左右，干燥的目的是防止蚕茧贮存期间活蛹化蛾，蚕体遗留的寄生蝇卵出蛆和蛹体腐烂而损坏茧层，同时还使茧层经过热处理后适当改变外层丝胶的易溶性质，增强煮茧抵抗能力，保护茧的解舒，有利于缫丝和贮藏，通常的做法是丝绸企业将蚕农养殖的蚕茧集中收购后批量干燥，但也有很多蚕农因为企业无法及时收购蚕茧，为了防止损失而自己将蚕茧干燥后保存待售的情况，对于家用型蚕茧干燥设备需求较大。

在蚕茧干燥过程中，应根据蚕茧的特性，采用合理的温度、湿度和风速，避免丝胶的过度变性，达到适干均匀，保全茧质，蚕茧干燥时通过将蚕茧内部水分扩散通过表面蒸发的方法达到，蚕茧层的水分易于排出，所以蚕茧干燥的关键是使得蚕茧内部蚕蛹体的水分逸出。

目前常用的蚕茧干燥方法主要是两次干法,第一次先将鲜茧烘到烘率约为60%左右的半干茧为止；半干茧经堆放3~4昼夜后，第二次再用较低温度烘到适干。这种方法可提高干燥均匀程度和干燥设备的利用率，是目前普遍采用的方法。目前，我国常用的是热烘干的方法，蚕茧在干燥中，接触热空气后， 首先是作用于蚕茧表面，使茧层温度逐步升高至100~105℃，使茧层表层 的水分首先得到蒸发，同时，热能通过茧层提高茧腔内空气温度，使蛹体受热升温，这种蚕茧干燥方法，干燥过程长达6~8小时，耗能多，效率低。 更为不利的是，一般情况下蛋白质在55~65℃即发生变性，茧丝蛋白变性，导致蚕茧质量下降，据调查，鲜茧出丝率20％的蚕茧，用烘干方法干燥后， 出丝率下降40％甚至更多，造成了很大的资源浪费。

总结来说，现如今市场上的蚕茧干燥装置主要存在着以下的缺陷：干燥时间过长、耗能多且效率低、此外，易使得蚕丝蛋白变性，导致其质量下降。

因此，我们有必要重新的设计制备出一种新型的蚕茧干燥装置，以此来解决现如今市场上的蚕茧干燥装置所存有的问题，而这，也将是一件十分有意义的事情。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前蚕茧干燥时间过长、耗能多且效率低的问题，提供一种蚕茧干燥装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种蚕茧干燥装置，包括加热干燥室、等速干燥室、保温室，所述加热干燥室顶部设有排湿孔，加热干燥室内壁设有电热转换器，电热转换器连接加热干燥室外壁设置的电机，电机连接控制开关，控制开关在电机下方，加热干燥室上部设置烘干喷管，烘干喷管下部设置传送带，传送带头部和尾部设置滚动转轴，传送带尾部连接皮带，皮带连接转动电机，传送带下部设置收集盘，加热干燥室底部设置隔热板，加热干燥室下部连接等速干燥室，等速干燥室内部设置热能储存器，等速干燥室底部设置蚕茧放置盘，等速干燥室下部连接保温室，保温室内部设置热量分散器。