[发明专利]一种超薄蓝宝石玻璃切割用金刚石切割刀及其制备方法

说明书

本发明公开了一种超薄蓝宝石玻璃切割用金刚石切割刀及其制备方法，将金属基胎体、石墨粉与金刚石的混合物过筛后冷压得到冷压坯体；所述金属基胎体包括铜粉、锡粉、钴粉、钛粉、铝粉、金属镧；将冷压坯体进行烧结处理得到成型体；所述烧结处理的温度为600～700℃，时间为25～35分钟，升温速率为25～35℃/min；成型体经过加工得到超薄蓝宝石玻璃切割用金刚石切割刀可用于硬度非常高的蓝宝石切割，尤其是针对超薄蓝宝石，可避免切割损伤，提高良率。

技术领域

本发明属于切割刀技术领域，具体涉及一种超薄蓝宝石玻璃切割用金刚石切割刀及其制备方法。

背景技术

蓝宝石由于具有优异的机械及光学特性而被应用于电子产品中，例如作为保护盖应用于镜头模组中或者作为前盖应用于手机中以利用耐磨、抗击的特性保护镜头模组及手机。然而，由于蓝宝石的硬度很高(硬度9级)，加工困难，例如即使使用先进的纳米激光器进行切割，也会由于热熔问题在切割面产生微裂缝，另外采用直径规格为0.25mm金刚石线锯切割蓝宝石虽然能切割成片，但切割出片率较低，且表面线痕深，影响晶片合格良率。

发明内容

本发明公开了一种超薄蓝宝石玻璃切割用金刚石切割刀及其制备方法，可用于硬度非常高的蓝宝石切割，尤其是针对超薄蓝宝石，可避免切割损伤，提高良率。

采用如下技术方案：

一种超薄蓝宝石玻璃切割用金刚石切割刀的制备方法，包括以下步骤：

（1）将金属基胎体、石墨粉与金刚石的混合物过筛后冷压得到冷压坯体；所述金属基胎体包括铜粉、锡粉、钴粉、钛粉、铝粉、金属镧；

（2）将冷压坯体进行烧结处理得到成型体；所述烧结处理的温度为600～700℃，时间为25～35分钟，升温速率为25～35℃/min；

（3）成型体经过加工得到超薄蓝宝石玻璃切割用金刚石切割刀。

本发明还公开了一种金刚石切割刀用成型体的制备方法，包括以下步骤：

（1）将金属基胎体、石墨粉与金刚石的混合物过筛后冷压得到冷压坯体；所述金属基胎体包括铜粉、锡粉、钴粉、钛粉、铝粉、金属镧；

（2）将冷压坯体进行烧结处理得到金刚石切割刀用成型体；所述烧结处理的温度为600～700℃，时间为25～35分钟，升温速率为25～35℃/min。

本发明还公开了一种金刚石切割刀用冷压坯体的制备方法，包括以下步骤：

（1）将金属基胎体、石墨粉与金刚石的混合物过筛后冷压得到冷压坯体；所述金属基胎体包括铜粉、锡粉、钴粉、钛粉、铝粉、金属镧。

上述技术方案中，金属基胎体中各成分的质量百分数如下：

铜(Cu)粉 40～50%

锡(Sn)粉 25～45%

钴(Co)粉 5～15%

钛(Ti)粉 2～6%

铝(Al)粉 4～8%

金属镧 1～3%

本发明钛和铝的联合加入，为钛与金刚石的界面反应提供足够的能量，可以强化胎体，同时还可以改善胎体对金刚石的润湿和粘接；特别是稀土元素的加入，可以有效降低合金的熔点，同时稀土元素也具有很强的脱氧、脱硫、脱氮作用，有抑制氧、硫、偏析的作用；与现有切割刀相比，制备的产品抗弯强度增加20%，硬度增加15%，抗弯强度和硬度增加，可以减少偏摆，刀痕更窄，由常规的1.15倍刀厚可以降低到1.0-1.03倍。