[发明专利]废矿物油资源化利用的尾料生产石油磺酸钠的装置

说明书

本发明所述的废矿物油资源化利用的尾料生产石油磺酸钠的装置，属于精细化工设备领域。其特征在于包括分子蒸馏塔、调和罐和萃取装置，分子蒸馏塔的底部通过排渣管连接调和罐的入料口，所述排渣管上设置排渣阀；所述调和罐通过出料管和出料阀连接萃取装置。本发明能够有助于提升废矿物油资源化利用的尾料生产高纯度石油磺酸钠的生产效率和作业质量。

技术领域

本发明属于精细化工设备领域，具体涉及一种废矿物油资源化利用的尾料生产石油磺酸钠的装置。

背景技术

目前我国面临的环境压力大，减少污染物的排放，为子孙后代留下蓝天碧水绿地，已成为摆在国人面前的首要任务。中央国务院已把改善国人生存环境界定为近期的首要工作目标之一，国人期盼天天能见到APEC蓝。

1929年，美国道氏（DOW）化学公司在世界上首次生产出石油磺酸钠。20世纪60年代以后，美国、日本、德国、法国先后推出了具有优良性能的产品。我国石油磺酸钠的开发研制晚于上述工业发达国家。石油磺酸钠的研制和生产始于20世纪70年代末，到80年代，北京、上海、江苏、吉化公司等企业和科研机构，先后研制生产出石油磺酸钠。随着我国工业创新技术得迅猛发展，开发研制水平不断提高，利用润滑油磺化生产石油磺酸钠，已经达到或接近国际先进水平。我公司利用已授权的发明专利技术，采取真空分子蒸馏新工艺和专有技术溶剂萃取法把废油利用尾料充分综合利用，再经过结晶技术加工生产出精制石油磺酸钠。为配合申请人改进后的生产工艺，特设计了本装置，能够有助于提升废矿物油资源化利用的尾料生产高纯度石油磺酸钠的生产效率和作业质量。

发明内容

为了克服现有技术的的缺陷，本发明提供一种废矿物油资源化利用的尾料生产石油磺酸钠的装置，能够有助于提升废矿物油资源化利用的尾料生产高纯度石油磺酸钠的生产效率和作业质量。

为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种废矿物油资源化利用的尾料生产石油磺酸钠的装置，其特征在于包括分子蒸馏塔、调和罐和萃取装置，分子蒸馏塔的底部通过排渣管连接调和罐的入料口，所述排渣管上设置排渣阀；所述调和罐通过出料管和出料阀连接萃取装置。

优选的，所述调和罐包括罐体，罐体内设置搅拌装置，罐体的上部设置检修口；在罐体的上部设置入料口，在罐体的下部设置出料口，所述出料口连接出料管，在出料管上设置出料阀。

优选的，所述出料阀包括阀体、阀杆、手柄、拉杆、阀板、第一铰接轴、第二铰接轴和第三铰接轴，在手柄上开设第一铰接孔和第二铰接孔，所述手柄的第一铰接孔通过第一铰接轴铰接拉杆的上方，手柄的第二铰接孔通过第二铰接轴铰接阀板；在阀板上开设阀杆插孔，所述阀板固定在阀体的上部；阀杆的上端通过第三铰接轴铰接拉杆的下端，阀杆的下端穿过阀板的阀杆插孔而后插入阀体内；所述阀体下部设置弹簧支座，所述弹簧支座内开设弹簧腔，在弹簧腔的下部开设螺栓腔；所述弹簧腔内设置回位弹簧，所述回位弹簧套装在导向螺栓上，导向螺栓的上端连接阀杆的下端，导向螺栓的下端插入螺栓腔内；所述弹簧腔的上端设置垫圈；所述垫圈和螺栓腔的直径均小于弹簧腔的直径，所述回位弹簧的上端连接拉杆的下端，回位弹簧的下端连接弹簧腔的下底面；

所述阀杆上设置环形凹槽，在阀体内设置阀杆收容腔，所述阀杆收容腔与弹簧腔相连通，所述阀杆的下端穿过阀杆收容腔插入弹簧腔中；

当拨转手柄到右限位时，阀杆的环形凹槽从阀杆收容腔中提出，令阀体的左右两端连通，此时阀体处于开启状态；当松开手柄时，阀杆的环形凹槽部分在回位弹簧的拉力下重新插入阀杆收容腔中，此时手柄自动调回到左限位，令阀体的左右两端封闭，阀体处于关闭状态。

优选的，在阀体内阀杆的左右两侧均设置电动拨料轮，所述电动拨料轮能够在电力驱动下旋转拨动物料，令其快速通过阀体。