[发明专利]自动化焊接系统有效
申请号: | 201711490013.1 | 申请日: | 2017-12-30 |
公开(公告)号: | CN108188619B | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
发明(设计)人: | 唐星众;秦雷;侯林松;高波;冯光发 | 申请(专利权)人: | 重庆山巨化工机械成套设备有限公司 |
主分类号: | G01B11/00 | 分类号: | G01B11/00;B23K37/00;B23K37/02 |
代理公司: | 重庆精研智峰知识产权代理事务所(普通合伙) 50269 | 代理人: | 刘晓丹 |
地址: | 401752 重庆市合川*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动化 焊接 系统 | ||
1.自动化焊接系统,其特征在于,焊接系统包括固定焊接工件的焊接台、夹持与抓取焊接工件的定位机器人(1)、焊接机器人(2)、上或下料升降机(3)、电气控制模块(5)、控制系统(4)、三维解刨工件模块(6)和运输机器人(7);所述焊接系统的焊接方法包括以下焊接步骤,S1、由三维解刨工件模块(6)分析焊接工件的焊接先后顺序,并传输执行命令给运输机器人(7)完成焊接工件运输到上或下料升降机(3);S2、再由按三维解刨工件模块(6)逆转录给夹持与抓取焊接工件的定位机器人(1)的信息识别上或下料升降机(3)的焊接工件是否符合此时的顺序,如果确认无误,再把焊接件固定在焊接工件的焊接台;S3、再后焊接机器人(2)通过焊接的金属种类和焊接点厚薄度调剂电气控制模块(5)焊接需要焊接的工件;S4、固定焊接工件的焊接台通过焊接工件的焊接位置做自转和竖直升降,配合焊接机器人(2)焊接;其中夹持与抓取焊接工件的定位机器人(1)内设置有三维视觉识别模块(11),三维解刨工件模块(6)与三维视觉识别模块(11)互为输入和输出相匹配的转录与逆转录关系系统;所述三维解刨工件模块(6)根据三维图像分割原理对焊接的工件整体进行分割,按焊接先后顺序依次传递信号给运输机器人(7)。
2.如权利要求 1 所述的自动化焊接系统,其特征在于:焊接机器人(2)焊接部位设有多个焊枪,每个焊枪都对应电气控制模块(5)给予的独立的焊接电压范围值,针对焊接工件焊接点的厚薄程度采用单独的焊枪焊接,各种金属之间也采取相应的焊枪焊接,两种金属之间焊接,选择熔点高的金属电压焊枪焊接。
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