[发明专利]一种全自动蒸发残渣/迁移量测量系统

说明书

技术领域

本发明涉及蒸发残渣测定设备技术领域，尤其涉及利用能回收尾气的自动蒸发和测量设备技术领域。

背景技术

在食品行业或者化工行业中,需要测量各种容器、器具在不同浸泡液中的溶出量，判定此种器具是否适合盛放此浸泡液或含有浸泡液成分的食品或者化工品。在化工行业，溶出物质称为蒸发残渣，食品行业，现在标准称之为迁移量。目前，能够测量蒸发残渣/迁移量的设备不多，而且全部为手动或者半自动设备，操作繁琐，费时费力，测量精度还达不到要求。

下面列出一种半自动测量系统的实现原理：

1.将测量用蒸发皿烘干，然后用风扇冷却、称重，此过程耗费时间为4到5小时，冷却时间较长，而且很难达到预定的温度要求，从而导致称量精度不高；

2.手动将预先做好的浸泡液加入到蒸发皿中，然后将浸泡液蒸干，此过程耗费6到7小时；蒸发过程中由于腔体内有氧气存在，有一定的安全隐患；

3.将蒸干后的蒸发皿和残渣烘干、冷却、称重，类似于第1步骤，也有称重精度不高的缺点；

4.手动或电脑计算最后结果。

从以上步骤看出，这种半自动设备需要在中途手动加料，需要人时刻关注机器的状态和运行时间并及时加料，耗费人力资源；同时其冷却时间过长、称重精度不高、尾气没有回收对环境有一定污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动蒸发残渣/迁移量测量系统，以解决现有技术中仪器测量精度不够、效率不高、安全系数低的问题。

为了达到上述目的本发明采用如下技术方案：

一种全自动蒸发残渣/迁移量测量系统，包括加热蒸发腔、冷却测量腔、氮气充入单元、尾气回收单元，及控制系统；

所述尾气回收单元包括尾气回收管、极速冷却箱、冷却散热器、冷却塔、压缩机散热器、制冷压缩机、废液收集管、废液回收箱；尾气回收管一头分有两个接口分别连接在所述加热蒸发腔和冷却测量腔上，另一头连接在极速冷却箱上，极速冷却箱通过第一冷却液管路依次连接冷却散热器、冷却塔、压缩机散热器、制冷压缩机，所述制冷压缩机通过第二冷却液管路依次连接压缩机散热器、冷却塔、极速冷却箱，所述极速冷却箱通过废液收集管连接废液回收箱，废液回收箱设有废液排放管和排放阀；

进一步地，所述氮气充入单元包括热腔氮气充入单元、冷腔氮气充入单元；

所述热腔氮气充入单元包括氮气源，氮气源通过第一充气管依次连接储气罐、第一充气阀门，第一充气管的出口连接在加热蒸发腔；

所述冷腔氮气充入单元包括液氮罐，所述液氮罐通过第二充气管依次连接耐低温阀门、液氮加压器、液氮喷嘴，所述液氮喷嘴位于冷却测量腔内。

进一步地，所述冷腔氮气充入单元还包括压缩空气罐，压缩空气罐通过压缩空气阀连接在所述液氮加压器上。

进一步地，所述加热蒸发腔、冷却测量腔均设有密封门，所述加热蒸发腔、冷却测量腔的门框上均设有密封条，所述密封门下侧通过铰链连接在门框上，密封门的上侧通过强力磁吸装置可分离地连接在门框上，密封门上还设有拉手，密封门的侧边通过阻尼支撑机构连接在门框侧边的阻尼支撑安装板上，密封门的中部是玻璃窗。

进一步地，所述加热蒸发腔和冷却测量腔之间设有通道，通道的两头设置均隔热门，所述隔热门通过连接板连接有气缸，由气缸推拉所述连接板控制隔热门开启或关闭。

所述加热蒸发腔内设有热循环回路、蒸发皿、加料系统、第一水平移动机构，

所述冷却测量腔内设有冷却循环回路、残渣检测装置、第二水平移动机构。

进一步地，所述加热蒸发腔内还设有转盘支撑板，所述转盘支撑板架于所述第一水平移动机构上，所述转盘支撑板上有转盘，所述转盘上开设有若干个存放孔，所述蒸发皿放置在所述存放孔上，所述转盘支撑板下方设有水盘，水盘上开有若干与所述存放孔对应的水浴孔，水浴孔上设有连接套，以对接所述蒸发皿，所述水盘底部设有进水管和排水管，所述水盘内设置有水位传感器和水温传感器；

加热蒸发腔下方设有垂直运动机构，所述垂直运动机构包括第一轴承板，所述第一轴承板上设有水盘推板导向杆、若干第一丝杆，所述水盘推板导向杆和第一丝杆的上端均连接在加热蒸发腔底部的加热蒸发腔支撑板上，第一轴承板下方设有与所述第一丝杆连接的第一丝杆传动轮，水盘推板导向杆和第一丝杆上套接有水盘推板，所述水盘推板上设有若干水盘推杆，所述水盘推杆连接所述水盘支撑板，所述第一轴承板一旁设有第二电机，所述第二电机连接有第二电机传动带轮，所述第二电机通过第二电机传动带轮和第一丝杆传动轮带动所述第一丝杆转动；