[发明专利]一种超级绝热包装用复合薄膜及其制备方法

说明书

本发明涉及一种超级绝热包装用复合薄膜及其制备方法。本发明超级绝热包装用复合薄膜包括由外到内依次复合的外层镀氧化铝聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚偏二氯乙烯涂布聚酰胺薄膜、镀铝聚乙烯醇薄膜、内层镀氧化铝聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚乙烯薄膜。本发明超级绝热包装用复合薄膜通过胶黏剂干式复合方式获得。本发明产品具有更低的导热系数、更好的阻隔性能、更高的热封强度以及绝热性能高等特点。本发明产品具有很好的尺寸稳定性、表面平整无气泡晶点等现象。

技术领域

本发明属于薄膜材料领域，具体是涉及一种超级绝热包装用复合薄膜及其制备方法。

背景技术

专利CN201721767U以及专利申请CN101844642A中介绍了一种铝塑真空隔热板包装薄膜，其结构由外到内依次为双向拉伸尼龙层、聚对苯二甲酸乙二酯层、铝箔层、双向拉伸尼龙层、聚乙烯，其导热系数＜0.005W/m·K，水蒸气透过率≤0.2g/m²·day，氧气透过率≤0.05cc/m²·day。专利CN201381006Y中介绍了一种铝塑真空隔热板包装薄膜，其结构由外到内依次为双向拉伸尼龙15um、镀铝聚对苯二甲酸乙二酯12um、聚乙烯15um、铝箔7um、乙烯15um、茂金属聚乙烯85um，其水蒸气透过率为0.2g/m²·day，氧气透过率为0.1cc/m²·day，导热系数＜0.0035W/m·K，封装一周后导热系数每天增加0.0451mW/m·K。尽管以上铝塑包装薄膜可以满足真空隔热板的使用要求，但是考虑到金属铝箔的导热系数(273W/m·K)远远大于聚酯薄膜(导热系数为0.15W/m·K)、尼龙薄膜(导热系数为0.43W/m·K)、聚乙烯薄膜(导热系数为1.05W/m·K)的导热系数。而真空隔热板的使用寿命一般为15～20年，随着时间的推移势必会影响到真空隔热板的使用寿命，因此开发导热系数小，绝热性能高的超级绝热材料包装膜已成为一种趋势。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种超级绝热包装用复合薄膜及其制备方法，该复合薄膜材料导热系数小、绝热性能高。

为了实现本发明的目的，本发明采用了以下技术方案：

一种超级绝热包装用复合薄膜，包括由外到内依次复合的外层镀氧化铝聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚偏二氯乙烯涂布聚酰胺薄膜、镀铝聚乙烯醇薄膜、内层镀氧化铝聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚乙烯薄膜。

进一步，所述外层镀氧化铝聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚偏二氯乙烯涂布聚酰胺薄膜、镀铝聚乙烯醇薄膜、内层镀氧化铝聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚乙烯薄膜的厚度分别为11～13um、16～18um、38～50um、11～13um、48～52um。

进一步，该复合薄膜材料的五层薄膜之间通过胶黏剂复合，由外到内所述五层薄膜之间的胶黏剂层的上胶量分别为3.0～3.5g/m²、3.0～3.5g/m²、3.6～4.0g/m²、4.1～5.0g/m²。

一种所述的超级绝热包装用复合薄膜的制备方法，包括以下步骤：

S1、通过干式复合方式将外层镀氧化铝聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的镀氧化铝面上粘合剂复合聚偏二氯乙烯涂布聚酰胺薄膜的涂层面，上胶量在3.0～3.5g/m²，然后在50±2℃温度条件下进行熟化处理3～5天；

S2、将步骤S1中所得外层镀氧化铝聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜/胶粘剂/聚偏二氯乙烯涂布聚酰胺薄膜上粘合剂复合镀铝聚乙烯醇薄膜的镀铝面，上胶量在3.0～3.5g/m²，然后再在50±2℃温度条件下进行熟化处理4～5天；