[发明专利]一种带有金属垫片的螺丝的制作方法

说明书

本发明提供了一种带有金属垫片的螺丝的制作方法。它解决了现有螺丝没有相关的制作方法，无法实现批量生产，制作速度慢等技术问题。本带有金属垫片的螺丝的制作方法，包括如下步骤：a、制作螺丝：通过制坯、成型、压槽和搓丝工艺，制得螺丝；b、制作金属垫片：将金属粉料进行加热熔化，熔化后在1500‑1800℃下进行浇注，冷却至800‑900℃后放入保温箱内冷却至室温，最后在280‑380℃下进行回火处理，得到金属垫片；c、组装：通过组装流水线将金属垫片组装到螺丝上，得到带有金属垫片的螺丝。本发明具有制作快速的优点。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种带有金属垫片的螺丝的制作方法。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。在使用市面上普通的螺丝紧固器物机件时，由于螺纹的螺距是固定的，因此螺丝在紧固时的锁紧力相对稳定，往往需要垫片的配合进行锁紧和相对位置的固定，以提高紧固连接的稳固性，使螺丝不易产生松动。

经检索，如中国专利文献公开了一种带垫片的螺丝，申请号为2014106929562。这种带垫片的螺丝，包括螺丝本体以及穿设在螺丝本体上的垫片，所述螺丝本体包括呈一体结构设置的螺丝帽和螺丝杆，其特征是：所述螺丝帽与螺丝杆之间一体连接有连接杆，所述连接杆外径小于螺丝杆外径，所述垫片设有用于将垫片穿设于连接杆上的安装通孔，所述螺丝杆相对于连接杆的一端设有凸牙，所述凸牙凸设于螺丝杆周向侧壁，所述凸牙的牙峰外径大于安装通孔内径，所述螺丝杆沿凸牙向另一端的方向依次包括有第一螺纹段、第二螺纹段以及第三螺纹段，所述第一螺纹段的螺距大于第二螺纹段的螺距，所述第二螺纹段的螺距大于第三螺纹段的螺距。

该专利中公开的螺丝虽然可使其不易产生松动，但是，该螺丝没有相关的制作方法，无法实现批量生产，制作速度慢，因此，设计出一种带有金属垫片的螺丝的制作方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种带有金属垫片的螺丝的制作方法，该制作方法具有制作快速的特点

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种带有金属垫片的螺丝的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：a、制作螺丝：通过制坯、成型、压槽和搓丝工艺，制得螺丝；b、制作金属垫片：将金属粉料进行加热熔化，熔化后在1500-1800℃下进行浇注，冷却至800-900℃后放入保温箱内冷却至室温，最后在280-380℃下进行回火处理，得到金属垫片；c、组装：通过组装流水线将金属垫片组装到螺丝上，得到带有金属垫片的螺丝。

所述步骤b中的金属粉料包括以下重量份原料制成：铁60-80份、铜11-16份、磷5-8份、镁10-20份、硅2-4份、碳1-3份、硫2-6份、镍2-8份、锆2-7份、钼2-6份、铝2-5份和锰1-4份。

作为另一种情况，所述步骤b中的金属粉料包括以下重量份原料制成：铜60-74份、铁3-7份、镍4-6份、钼4-7份、钽2-5份、钴7-10份、钨1-3份和铌1-3份。

所述步骤c中的组装流水线包括机架，机架上竖直设置有转轴，转轴下端与一能带动其转动的动力结构一相连，转轴上端和转盘相连，转盘上固定有若干放置座，放置座上开设有能使螺丝竖直放置的放置槽，机架上固定有支架，支架上固定有推杆电机一，推杆电机一的推杆竖直向下，推杆电机一的推杆端部和内部具有工作腔的定位块相连，定位块上开设有用于放置金属垫片的定位槽，机架上还设置有能向定位槽处输送金属垫片的送料装置。