[发明专利]电子设备连接线的装配工装

说明书

本发明公开了一种电子设备连接线的装配工装，装配工装包括：基台、压合组件、驱动组件以及控制组件。显示组件基台具有放置电子设备的承载平台，显示组件压合组件可移动连接于显示组件基台，显示组件驱动组件设于显示组件基台，显示组件驱动组件与显示组件压合组件连接，以驱动显示组件压合组件朝向靠近或远离显示组件承载平台的方向运动。显示组件控制组件与显示组件驱动组件连接。根据本发明的电子设备连接线的装配工装，通过设置控制组件，可以对驱动组件进行控制调整，进而可以调整压合组件压合装配电子设备连接线时的运动速度和压合压力，从而有利于提高电子设备连接线的装配的稳定性和装配良率。而且，减轻了人力，提高了装配效率。

技术领域

本发明涉及通讯设备技术领域，具体而言，尤其涉及一种电子设备连接线的装配工装。

背景技术

相关技术中，RF线扣合方式主要为手动扣合、手动工装扣合、气动工装扣合等方式。

其中，手动扣合：一般为产线装配员工手动对准RF线，然后使用镊子或者压棒等工具将RF线射频座压入主板或者小板端的射频座内，实现装配。此方式由于是手持手机和RF线进行装配操作，对员工熟练度要求较高，需要经过专项培训才可掌握，且为避免RF线后期装配失效问题，在设计时，RF线扣合压力较大，故RF线装配时，需要较大的扣合压力才可完成装配，长期操作该工序，员工容易产生疲劳，不利于产线产量达成。

手动工装扣合：该方式相比手动扣合方式在扣合方式上进行优化，降低装配难度，减少员工操作疲劳。该方案操作流程：将手机放入工装内，员工手持RF线对准，工装摆杆旋转至RF线正上方，向下压合摆杆完成RF线装配。该方式避免员工手持对位不精确的缺点，但由于仍然需要手动向下压摆杆，员工产期操作容易产生疲劳，且扣合压力无法控制，常常因为扣合压力过大，导致RF线报废，影响产线直通率。

气动工装扣合：该方式在手动工装扣合方式上进行了优化，省去员工压摆杆的扣合动作，而是采用气缸的方式进行扣合，员工只需要将RF线位置对准，然后按下按钮开关，气缸执行下压动作，实现RF线装配工装。该方式解决了扣合难度高、员工操作易疲劳等问题，但由于气缸性能本身缺陷，无法实现速度和压力精确控制，故在实际使用过程中，RF线扣坏不良率一直无法有效降低。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种电子设备连接线的装配工装，所述装配工装具有装配效果好、智能防呆的优点。

根据本发明实施例的电子设备连接线的装配工装，包括：基台，所述基台具有放置电子设备的承载平台；压合组件，所述压合组件可移动连接于所述基台；驱动组件，所述驱动组件设于所述基台，所述驱动组件与所述压合组件连接，以驱动所述压合组件朝向靠近或远离所述承载平台的方向运动。以及控制组件，所述控制组件与所述驱动组件连接。

根据本发明实施例的电子设备连接线的装配工装，通过设置控制组件，可以对驱动组件进行控制调整，进而可以调整压合组件压合装配电子设备连接线时的运动速度和压合压力，从而有利于提高电子设备连接线的装配的稳定性和装配良率。而且，减轻了人力，提高了装配效率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的电子设备连接线的装配工装结构示意图；

图2是图1中圈示的A部分的局部放大图；

图3是根据本发明实施例的电子设备连接线的装配工装的局部结构示意图；

图4是根据本发明实施例的电子设备连接线的装配工装的局部结构示意图；