[发明专利]一种挡烟板组件耐久性能测试装置及测试方法有效
申请号: | 201711486004.5 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN109990989B | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
发明(设计)人: | 付子兴;王肖;茅忠群;诸永定;杨云霞 | 申请(专利权)人: | 宁波方太厨具有限公司 |
主分类号: | G01M13/00 | 分类号: | G01M13/00 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人: | 徐雪波;王莹 |
地址: | 315336 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 挡烟板 组件 耐久 性能 测试 装置 方法 | ||
1.一种挡烟板组件耐久性能测试装置,其特征在于:包括
测试台(1);
电机(2),支撑设置在所述测试台(1)上;
推杆机构(3),连接在所述电机(2)的驱动端,在所述电机(2)的驱动下模拟推动挡烟板的开合动作;
配重块(5),固定连接在所述推杆机构(3)上,用于模拟挡烟板的配重并在所述推杆机构(3)的带动下模拟挡烟板的开合动作;所述配重块(5)规格参数以及配重块(5)在推杆机构(3)上的安装位置的确定方法为:
S1.1、根据待测挡烟板组件中挡烟板的平均密度在计算机中构建挡烟板模型,计算挡烟板模型的重心位置,进而获取挡烟板模型的重心坐标;
S1.2、根据推杆机构(3)在挡烟板上的作用点,确定挡烟板模型上的推杆机构(3)作用点位置,进而计算获取挡烟板模型上的推杆机构(3)作用点在三维方向上距离挡烟板模型重心的距离;
S1.3、根据S1.1和S1.2中的计算获取的结果计算设计包括配重块(5)中心坐标的配重块(5)的规格参数以及配重块(5)在推杆机构(3)上的安装位置坐标;
监测器(6),与所述电机(2)电连接,用于采集电机(2)的工作参数进而获取耐久性能测试结果。
2.根据权利要求1所述的挡烟板组件耐久性能测试装置,其特征在于:所述监测器(6)包括电流传感器(61)和控制电路板(62),所述电流传感器(61)分别与所述电机(2)、控制电路板(62)电连接,以将检测获取的电机(2)的工作电流传送至控制电路板(62)中。
3.根据权利要求2所述的挡烟板组件耐久性能测试装置,其特征在于:所述监测器(6)还包括分别与所述控制电路板(62)电连接的显示屏(63)和操作键(64)。
4.根据权利要求2或3所述的挡烟板组件耐久性能测试装置,其特征在于:所述控制电路板(62)上具有信号处理电路(621)和控制器(622),所述信号处理电路(621)连接在所述电流传感器(61)和控制器(622)之间。
5.根据权利要求1至3任一权利要求所述的挡烟板组件耐久性能测试装置,其特征在于:所述测试台(1)包括底座(11)和支架(12),所述支架(12)固定安装在所述底座(11)上,所述电机(2)固定安装在所述支架(12)上,所述推杆机构(3)支撑连接在所述支架(12)上。
6.根据权利要求5所述的挡烟板组件耐久性能测试装置,其特征在于:所述支架(12)包括固定连接在所述底座(11)上的立柱(121),连接在所述立柱(121)顶部的支撑座(122),所述支撑座(122)上设置有匹配安装所述电机(2)的凹槽(1221),所述推杆机构(3)支撑连接在所述支撑座(122)上。
7.根据权利要求6所述的挡烟板组件耐久性能测试装置,其特征在于:所述立柱(121)上设置有向配重块(5)方向延伸的限位块(123),所述限位块(123)的前端面倾斜设置以限位所述配重块(5)的转动角度。
8.根权利要求5所述的挡烟板组件耐久性能测试装置,其特征在于:所述底座(11)上设置有至少二个支架(12)。
9.一种应用权利要求1至8任一权利要求所述的挡烟板组件耐久性能测试装置的挡烟板组件耐久性能测试方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、根据推杆机构(3)作用在挡烟板上的作用点,以及挡烟板的重心,进而确定配重块(5)的规格参数及配重块(5)在推杆机构(3)上的安装位置,进而根据确定好的安装位置将匹配规格参数的配重块(5)安装在推杆机构(3)上;
S2、按照故障严重程度设置n个故障等级,形成故障等级数组[E1,E2,……Ei,……, En],其中i为自然数,1≤i≤n;
设置故障等级数组[E1,E2,……Ei,……, En]中各故障等级对应的电流阈值,进而形成电流阈值数组[I1, I 2,……I i,……, I n],其中I1<I 2<……<I i<……<I n;
S3、实时检测获取电机(2)的工作电流I,判断是否I≥I1,如果否,则判断电机(2)未出现故障,进而循环进行S3;如果是,则判断电机(2)出现故障,进而进行S4;
S4、将I与电流阈值数组[I1, I 2,……I i,……, I n]中的各故障等级对应的电流阈值进行比较,如果I≥In,则判断电机(2)故障的等级为最高故障等级En,记录电机(2)故障等级En,同时记录电机(2)的工作时间;如果I m≤I<I m+1,其中m为自然数,1≤m≤n-1,则判断电机(2)故障的等级为最高故障等级Em,记录电机(2)故障等级Em,同时记录电机(2)的工作时间,进而能测试出电机(2)出现不同等级故障的耐久性能。
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