[发明专利]一种油烟机油烟分离结构及油烟机

说明书

本发明涉及油烟机技术领域，公开了一种油烟机油烟分离结构及油烟机。所述油烟机油烟分离结构，包括设置在箱体内风道的进风口处的叶轮，所述叶轮由电机驱动旋转，所述电机的输出轴上连接有油脂分离网，所述集烟腔的进风口处设有单层进风网罩，所述进风网罩上开有若干进风网孔。所述油烟机，包括上述的油烟机油烟分离结构。本发明油烟机油烟分离结构及油烟机，油脂分离能力与进风面积不再相互制约，既能增大进风面积，又能提高油烟分离的能力，提高了用户使用的满意度。

技术领域

本发明涉及油烟机技术领域，尤其涉及一种油烟机油烟分离结构及油烟机。

背景技术

油网是吸油烟机重要的组成部分，目前，市场上吸油烟机油网均采用内、外油网组成，油网的作用基本为冷凝、收集油滴、过滤油烟。传统意义的油网既要考虑油烟分离能力，又要考虑进风面积，二者对网孔的要求是矛盾的。通常情况下外油网为长条孔结构，而为了增加整机的油脂分离度，内油网基本为网孔板冲压拉伸而成。传统的油网结构存在结构复杂、零部件数量多、装配精度安装精度要求高、不良率高等缺点。

为了解决上述的问题，现有技术中存在以下几种解决方案：1、提高风道性能，增大电机转速，但是缩短了电机的使用寿命，增大了噪音；2、油网结构的优化：包括油网斜面角度的优化，内外油网的装配结构的调整等等。但是上述的解决方案存在以下缺点：第一、结构越来越复杂；第二、模具工艺、装配工艺要求越来越高；第三、成本越来越高。

因此，为了解决上述问题，需要提出一种新型的油网解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油烟机油烟分离结构及油烟机，既能增大进风面积，又能提高油烟分离的能力。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种油烟机油烟分离结构，包括设置在箱体内风道的进风口处的叶轮，所述叶轮由电机驱动旋转，所述电机的输出轴上连接有油脂分离网，所述集烟腔的进风口处设有单层进风网罩，所述进风网罩上开有若干进风网孔。

作为优选技术方案，所述油脂分离网设置在靠近所述箱体前部的一侧，且所述油脂分离网与所述叶轮的表面贴合。

作为优选技术方案，所述油脂分离网为净芯环。

作为优选技术方案，所述净芯环由网丝编织而成，所述净芯环的厚度小于0.4mm。

作为优选技术方案，所述网丝呈菱形形状，所述网丝的宽度小于0.5mm。

作为优选技术方案，所述集烟腔的进风口处安装有油槽，所述进风网罩与所述油槽连接。

作为优选技术方案，所述油槽倾斜设置，且所述油槽靠近所述箱体前部的一侧高于所述油槽远离所述箱体前部的一侧，所述油槽远离所述箱体前部的一侧连接有油杯。

作为优选技术方案，所述进风网罩呈倒棱台状，所述进风网罩的侧壁均开设所述进风网孔，所述进风网孔为长条形且平行排列。

一种油烟机，包括上述任一项所述的油烟机油烟分离结构。

本发明的有益效果：本发明所述的油烟机油烟分离结构包括设置在集烟腔进风口的进风网罩和安装在叶轮的电机上的油脂分离网，代替了传统的双网结构，进风网罩结构简单，加工工艺容易实现；本发明所述的油烟机油烟分离结构的油脂分离能力与进风面积不再相互制约，在集烟腔的进风口处设置单层进风网罩，大大提高了油烟机的进风面积，油脂分离网随叶轮一起旋转，油脂分离的能力大于传统的油网的油脂分离能力。

附图说明

图1是本发明实施例所述的油烟机内部结构示意图；

图2是本发明实施例所述的进风网罩俯视结构示意图；

图3是本发明实施例所述的进风网罩的立体结构示意图。