[发明专利]一种内表面质量高的铝合金导管的制备方法有效
申请号: | 201711484792.4 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN108160744B | 公开(公告)日: | 2020-02-14 |
发明(设计)人: | 曾九生 | 申请(专利权)人: | 西南铝业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B21C37/06 | 分类号: | B21C37/06 |
代理公司: | 11227 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人: | 赵青朵 |
地址: | 401326 重庆市九龙*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金导管 挤压过程 穿孔针 内表面 无润滑挤压 空心锭 制备 轧制 工艺制备 减径退火 矫直 拉拔 拉矫 蚀洗 加热 保证 | ||
1.一种内表面质量好的铝合金导管的制备方法,包括:
将空心锭依次进行加热、无润滑挤压、拉矫、蚀洗、轧制、减径退火、拉拔和矫直,得到铝合金导管;
所述挤压过程中空心锭的长度≤350mm;
所述挤压过程中穿孔针的长度为200~850mm;
在本发明中,所述空心锭的制备方法为:
将实心锭进行车皮和镗孔,得到空心锭;
在本发明中,所述实心锭的成分为:
0.15~0.35wt%的硅;
0.15~0.35wt%的铁;
0.02~0.08wt%的铜;
0.2~0.35wt%的锰;
2.1~2.4wt%的镁;
0.02~0.12wt%的钛;
铁和硅的总质量含量为0.3~0.4%;
余量为铝;
所述挤压过程中空心锭的外径为30~32mm;内径为24~26mm,壁厚为3.5~4.5mm;
所述挤压过程中的挤压速度为1~2.5m/min;
所述挤压过程中挤压温度为440~460℃;
所述挤压过程中的挤压比为15~45;
所述加热的温度为450~520℃;
所述减径退火的温度为195~205℃;所述减径退火的时间为0.5~1.5小时。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述挤压过程中穿孔针的长度为240mm、630mm、730mm或830mm。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述空心锭的切斜度≤2mm;所述空心锭的壁厚差≤2mm;所述空心锭的弯曲度为0.45~0.55mm。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述矫直完成后,还包括:
将矫直后的产品进行清洗、检测和成品退火,得到铝合金导管。
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