[发明专利]分切机气胀式收卷夹头

说明书

本发明涉及一种分切机气胀式收卷夹头，其包括：外套；端轴，部分伸入外套内，伸入端为端部收缩的阶梯结构；端轴轴向设置三段式阶梯孔，孔内设气嘴\垫圈、锁紧套\O型圈，O型圈外侧缘抵靠在垫圈内孔圆周壁的角部；气嘴为左轴段设第一弹簧，右轴段与锁紧套构成滑动配合；右轴段设置进气道，进气道的入口位于右轴段端部，出口位于外圆周面且位于O型圈右侧；钢芯，右端面中部设凹槽，左端部设第二弹簧，弹簧端的外周面具有若干个斜面；以及若干个张紧块；钢芯凹槽槽底与端轴端面之间设置型腔，型腔连通三段式阶梯孔的左孔。充气后可自动保压，大幅降低了整体体积，尤其是可减少整体结构的径向尺寸，满足筒体内径较小的收卷需求。

技术领域

本发明涉及一种收卷夹具，尤其是涉及一种分切机气胀式收卷夹头。

背景技术

对卷材进行收卷、放卷时，通常采用气胀夹头，充气后表面突起压紧卷材内表面，放气表面突起部分缩回松开卷材内表面，例如名为“机械式气胀夹头”（公告号：CN205739599U）所示的公开技术，该公开技术包括壳体，壳体侧壁上设有若干个键槽，键槽内设有键条，壳体内设有沿其轴向运动的联动块，联动块为圆台形结构，联动块轴向运动挤压键条转化成键条的径向运行；该公开技术存在如下不足：采用单体气缸结构，采用两对轴承分别与联动块和壳体相接，结构复杂，制造成本、维护成本较高；整体结构体积大，当收卷后的筒体内孔尺寸较小时，难以适用；尤其是，气缸的保压依赖于外部气动系统，增加了控制成本，而且保压过程中外部气动系统始终处于工作状态，既影响使用寿命，又不利于节能。

发明内容

本发明主要目的是提供一种分切机气胀式收卷夹头，其整体体积小，并可自动保压。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：分切机气胀式收卷夹头，其包括：

外套，为内具空腔的圆形筒体结构；

端轴，部分伸入外套内，伸入端为端部收缩的阶梯结构，阶梯部的侧壁上轴向设置导轴；端轴轴向设置三段式阶梯孔，中孔内设置气嘴，右孔内设置垫圈、锁紧套，锁紧套端部设O型圈，O型圈外侧缘抵靠在垫圈内孔圆周壁的角部；气嘴为两端径向收缩的圆柱体，左轴段套设第一弹簧，中轴段侧壁抵压在O型圈左侧，右轴段穿过垫圈和锁紧套，并与锁紧套构成滑动配合；右轴段设置进气道，进气道的入口位于右轴段端部，出口位于外圆周面且位于O型圈右侧；

钢芯，右端面中部设凹槽，左端部设第二弹簧，弹簧端的外周面具有若干个斜面；钢芯通过该凹槽可滑动地套在端轴伸入端的收缩段上，该收缩段外周面上设置密封圈，以与凹槽侧壁构成密封连接；该凹槽的一侧设通孔，导轴插入该通孔；

以及若干个张紧块，设于外套的圆周壁，由钢芯的斜面推动而作出径向滑动动作；

其中，钢芯凹槽槽底与端轴端面之间设置型腔，型腔连通端轴的三段式阶梯孔的左孔。

通过上述技术方案，本发明采用端轴、钢芯和第二弹簧实现对张紧块的驱动，并通过钢芯、气嘴、第一弹簧、垫圈和O型圈实现充放气的通道切换，并且充气后可自动保压，大幅降低了整体体积，尤其是可减少整体结构的径向尺寸，可满足（收卷后的）筒体内径较小的收卷需求；保压时与外部气动系统完全脱离，简化了控制系统，减少了外部气动系统的有效工作时间，降低了能源消耗；整体结构简单，易于制作，节省了制造、维护成本。

附图说明

附图1是本发明的一种结构示意图。

其中：1、外套；2、钢芯；3、第二弹簧；4、端盖；5、滑块；6、张紧块；7、挡板；8、端轴；9、垫圈；10、O型圈；11、锁紧套；12、气嘴；13、第一弹簧；14、型腔；15、导轴；16、进气道。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。