[发明专利]新型微型无人机内部连接用电线及其制备方法

说明书

本发明公开一种新型微型无人机内部连接用电线及其制备方法，所述微型无人机内部连接用电线包括：由铜丝导体构成的线芯，以及包覆在所述线芯外部的绝缘层；其中，所述铜丝导体为TR型软铜丝；所述绝缘层由高密度聚乙烯材料制成。所述微型无人机内部连接用电线制备方法包括导体绞合以及外被挤出。本发明提供的微型无人机内部连接用电线具有耐弯折、耐寒、轻型的特点，为无人机在特殊环境下的使用提供了保障。

技术领域

本发明涉及电力电缆技术领域，尤其涉及一种新型微型无人机内部连接用电线及其制备方法。

背景技术

随着无人机技术的成熟，尤其是微型无人机的普及，用于特定场合特殊环境中的微型无人机越来越多，这对无人机的适应能力提出了新的要求。其中，作为无人机神经传输通道的电线，其能否适应特殊环境对无人机起到关键作用。而常规的电线并不适用于特殊环境，尤其是低温区域，已不能满足市场对微型无人机内部连接用电线的需求。

因此，急需开发一种新型微型无人机内部连接用电线以满足市场的需求，这是微型无人机内部连接用电线的发展趋势。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种新型微型无人机内部连接用电线及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种新型微型无人机内部连接用电线，包括：由铜丝导体构成的线芯，以及包覆在所述线芯外部的绝缘层；

其中，所述铜丝导体为TR型软铜丝；所述绝缘层由高密度聚乙烯材料制成。

本发明上述的电线中，所述线芯由多根所述铜丝导体绞合构成。

本发明上述的电线中，所述线芯由多根内芯导体绞合构成；每一所述内芯导体由多根所述铜丝导体绞合构成。

本发明上述的电线中，所述铜丝导体的直径不大于0.1mm；所述铜丝导体的伸长率大于10％；所述绝缘层的厚度不小于0.2mm。

本发明上述的电线中，所述铜丝导体的直径为0.08mm；所述绝缘层的厚度为0.25mm。

本发明上述的电线中，所述铜丝导体的数量为40根，所述铜丝导体的绞合节径比不大于8。

本发明上述的电线中，所述铜丝导体的数量为40根，所述铜丝导体的绞合节径比为6。

另一方面，本发明还提供一种新型微型无人机内部连接用电线制备方法，包括以下步骤：

S10：导体绞合：由多根TR型软铜丝经拉丝、绞合后得到线芯；所述TR型软铜丝的直径不大于0.1mm；所述TR型软铜丝的伸长率大于10％；

S20：外被挤出：采用挤压的方式将高密度聚乙烯材料制成的绝缘层均匀包覆在所述线芯外部；所述绝缘层的厚度不小于0.2mm。

本发明上述的电线制备方法中，所述步骤S10具体包括：由40根所述TR型软铜丝经拉丝、绞合后得到所述线芯，40根所述TR型软铜丝的绞合节径比不大于8。

本发明上述的电线制备方法中，所述步骤S10具体包括：

S11：由多根TR型软铜丝经拉丝、绞合后得到若干根内芯导体；

S12：由多根所述内芯导体绞合后得到所述线芯。

综上所述，本发明技术方案的有益效果在于：本发明提供的新型微型无人机内部连接用电线中的铜丝导体和绝缘层材料的选择、绞合工艺的设计，既降低机身重量，又提高了耐候性性能，为无人机在特殊环境下的广泛使用提供了保障。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：