[发明专利]一种具有电磁操作机械保持的机构

说明书

技术领域

本发明涉及触点开关及继电器技术领域，具体来说，涉及一种具有电磁操作机械保持的机构。

背景技术

目前常用的开关机构分为以下几类:

1、电保持开关机构,例如:继电器。

该机构的主要缺点：费电不节能，线圈要长时间通电需要散热，所以体积大，不能通过大电流。

2、磁保持开关机构,例如:磁保持继电器。

该机构的主要缺点： 磁保持触点开距小，压力小，电流难以做大，永磁在100摄氏度就会永久消磁。

3、无触点开关，例如：可控硅继电器。

该继电器的主要缺点：成本高，耐压低，需要散热器,容易误触发。

4、人工合闸脱扣式保持开关，例如：微型断路器。

该机构主要缺点：传统微型断路器零件多，组装困难，无法实现智能远程操控，不能自动重合闸，机械寿命短，分断时触点弧光大，需要灭弧装置。

因此，在今后的触摸式墙壁开关，智能开关通断的终端，以及取代磁保持继电器应用的领域，传统的机械保持开关可操作性差，不能实现智能远程控制及智能对接。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种具有电磁操作机械保持的机构，能够实现机械保持力大于磁保持继电器保持力，并避免磁保持继电器因高温导致磁性消失。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种具有电磁操作机械保持的机构，包括封装壳体，所述封装壳体包括左右对称的电磁铁安装卡槽，所述电磁铁安装卡槽分别安装有电磁产生装置，所述封装壳体设有上下对称的悬挂槽和承载槽，所述悬挂槽通过支撑轴一与第一支撑杆一端连接，所述第一支撑杆另一端设有凹槽，所述凹槽内设有压力弹簧，所述压力弹簧下方设置有顶杆，所述顶杆居中穿过电磁动铁；所述顶杆的下部通过链接轴与第二支撑杆上端连接，所述第二支撑杆的底端通过支撑轴二安装在所述承载槽内；所述第二支撑杆上端两侧分别设有动触点，与所述动触点外侧相对应的位置分别设有静触点；所述第二支撑杆底端焊接有金属软导线，引向输出端。

进一步的，所述电磁产生装置分别包括安装在所述电磁铁安装卡槽内的电磁铁、设置在所述电磁铁外部的电磁线圈骨架以及设在所述电磁线圈骨架外部的电磁线圈。

进一步的，所述第二支撑杆上端两侧铆合有动触点。

进一步的，第二支撑杆的材质为导电金属。

进一步的，所述静触点分别安装在触点卡槽内，所述触点卡槽底端留有链接插片，与外电路连接。

本发明的有益效果：通过由第一支撑杆提供永久动力，使动、静触点能可靠闭合；由于第一支撑杆受压力弹簧力的作用, 第一、二支撑杆链接端将会向两边偏移。电磁产生装置只需要产生一个瞬间磁场，吸附电磁动铁块便可实现触点的分合控制，因此具有响应时间快、节能环保等优点；同时，触点保持力大于磁保持继电器，可避免磁保持磁铁因高温退磁的致命弊端，代替磁保持继电器应用领域。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例所述的电磁驱动机械保持机构的整体示意图；

图2是根据本发明实施例所述的机械保持机构的示意图；

图3是根据本发明实施例所述的电磁驱动机械保持机构示意图；

图4是根据本发明实施例所述的触点开关交流电控制电路示意图；

图5是根据本发明实施例所述的单片机交流电控制电路示意图；

图6是根据本发明实施例所述的直流电控制电路示意图；

图中：

1-第一支撑杆；12-顶杆；14-压力弹簧；16-支撑轴一；18-电磁动铁；2-悬挂槽；3-1#电磁线圈骨架；32-1#电磁线圈；34-1#电磁铁；4-2#电磁线圈骨架；42-2#电磁线圈；44-2#电磁铁；5-1#电磁铁安装卡槽；6-2#电磁铁安装卡槽；7-第二支撑杆；72-动触点；74-支撑轴二；76-链接轴；8-承载槽；9-金属软导线；10-静触点一；101-静触点二；11-触点卡槽一；111-触点卡槽二。

具体实施方式