[发明专利]一种粉末粘接3D打印机

说明书

本发明公开了一种粉末粘接3D打印机，包括底座、支撑左臂、支撑右臂、打印腔、打印头、第一支架、第二电机、第一电机、第二支架、第三支架；所述支撑左臂垂直固定在所述底座左端；所述支撑右臂垂直固定在所述底座右端；所述第一支架的两端分别固定在所述支撑左臂和所述支撑右臂上面；所述第三支架活动连接在所述第一支架上部，所述第二支架活动连接在所述第三支架上部；所述打印腔固定连接在所述第二支架的一端，所述打印头连接在所述打印腔的下部，所述第二电机固定连接所述第一支架。本发明采用材料储存、送粉、打印一体化机构，无需另外的铺粉设备，同时不受加热等因素的影响，装置整体结构稳定，可对一些较大的工件进行打印，应用范围广。

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种粉末粘接3D打印机。

背景技术

3D打印是一种把数字模型制造成为三维立体物体的过程，它主要以计算机三维模型为蓝本，依托分层与轨迹规划软件和控制成型系统，利用热熔喷嘴、激光束等方式将金属粉末、陶瓷粉末、树脂等特殊材料进行逐层堆积黏结，最终叠加成型，制造出产品。3D打印无需原胚、模具以及复杂的加工机床、加工工艺等，其能直接根据产品三维模型分层得到的计算机图形数据，通过一层层增加材料的方法直接造出任何形状的物体。3D打印能够极大的缩短产品研制周期，简化产品的制造程序，提高效率和降低成本。目前主流的3D打印技术有分层实体制造、立体光固化成型、选择性激光烧结、熔融沉积成型和三维印刷等。选择性激光烧结、三维印刷等需要专门的铺粉装置，同时还需要单独的粉末与粘接剂的盛放装置，所以导致打印机体积较大，整套装置结构不够稳定，且由于铺粉与成型相对独立，打印效率较低，而立体光固化成型、选择性激光烧结、熔融沉积成型等成型技术需要热源对成型材料加热，所用的成型材料类型有限，对一些特殊环境不能实用。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种粉末粘接3D打印机，所述3D打印机包括：底座、支撑左臂、支撑右臂、打印腔、打印头、第一支架、第二电机、第一电机、第二支架、第三支架；所述支撑左臂垂直固定在所述底座左端；所述支撑右臂垂直固定在所述底座右端；所述第一支架的两端分别固定在所述支撑左臂和所述支撑右臂上面；所述第三支架活动连接在所述第一支架上部，所述第二支架活动连接在所述第三支架上部；所述打印腔固定连接在所述第二支架的一端，所述打印头连接在所述打印腔的下部，所述第二电机固定连接所述第一支架，所述第一电机固定连接所述第二支架；所述打印腔用于储存打印粉末和粘接剂；所述第二电机用于驱动所述第三支架沿着所述第一支架左右滑动，所述第一电机用于控制所述第二支架沿着所述第三支架前后滑动。

优选地，所述打印腔包括粘接剂腔和粉末腔；所述打印头设置有粘接剂输送管、粉末输送管以及备用输送管，所述粘接剂输送管的输入端连接所述粘接剂腔的输出端，所述粉末输送管的输入端连接所述粉末腔的输出端，所述备用输送管作为备用。

优选地，所述3D打印机还包括支撑座、工作台以及第一旋转轴，所述支撑座设置于所述支撑左臂和所述支撑右臂之间，且所述支撑座的两端分别固定连接所述支撑左臂和所述支撑右臂，所述工作台通过所述第一旋转轴活动连接在所述支撑座上部。

作为进一步优选地，所述支撑座安装有第四电机，所述第四电机连接所述工作台，所述第四电机用于控制所述工作台相对于所述支撑座360°旋转。

作为进一步优选地，所述3D打印机还包括与所述支撑座连接的齿轮传动系统。

作为更进一步优选地，所述齿轮传动系统包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮，所述驱动电机连接所述第二齿轮、所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第三齿轮与所述第一齿轮同轴，所述第一齿轮与所述第四齿轮啮合，所述第四齿轮连接所述第一旋转轴。

优选地，所述打印腔安装有直齿轮，所述第二支架安装有圆齿轮，所述圆齿轮与所述直齿轮啮合。