[发明专利]可更换刀体的金刚石刀具

说明书

本发明公开了一种可更换刀体的金刚石刀具，包括基体和设置在基体上的刀体，所述基体为扇形状，所述刀体沿基体的圆弧顶部设置，所述扇形基体和设置在基体上的刀体组成了扇形刀片，多个扇形刀片拼接成一个盘状刀片；还包括用于加持基体的第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和第二夹具轴心设置有用于连接驱动轴的通孔Ⅰ，绕轴心均匀分布有锁紧盘状刀片通孔Ⅱ，所述扇形刀片拼接处设置有与通孔Ⅱ配合的半孔一，相邻两扇形刀片拼接后两半孔形成与通孔Ⅱ配合的通孔Ⅲ。本发明结构稳定性强，不易崩裂使用寿命长，加工效率高，对石材切断工艺适应性强并且可以对刀具局部进行更换性维修。

技术领域

本发明涉及一种可更换刀体的金刚石刀具，属于切割刀具技术领域。

背景技术

在陶瓷及石材的加工中，碳化硅金刚石刀具得到了广泛的应用。例如：石材的抛光、切断等工艺都是对应的金刚石刀具。目前对石材的切断均是采用整体式切割片通过手工切割机进行加工的，由于石材的硬度于石材硬度极高加之圆盘形切割片的直径过大，在切断作业中圆盘形切割片因受力不均在运转的过程中失去了结构稳定性，导致切割槽于圆盘形切割片剧烈碰撞而崩裂，崩裂的碎片飞溅，从而对工作人员的人身安全造成了威胁，同时也损伤了被加工石材，其加工好的槽棱也出现崩裂或过切现象，显然这种技术方案安全隐患大、加工质量差、刀具使用寿命短。同时，采用整体式刀片若局部破损需要整体更换加造成了材料的极大浪费，所以经济性差。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种可更换刀体的金刚石刀具，其结构稳定性强，不易崩裂使用寿命长，加工效率高，对石材切断工艺适应性强并且可以对刀具局部进行更换性维修。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可更换刀体的金刚石刀具，包括基体和设置在基体上的刀体，所述基体为扇形状，所述刀体沿基体的圆弧顶部设置，所述扇形基体和设置在基体上的刀体组成了扇形刀片，多个扇形刀片拼接成一个盘状刀片；还包括用于加持基体的第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和第二夹具轴心设置有用于连接驱动轴的通孔Ⅰ，绕轴心均匀分布有锁紧盘状刀片通孔Ⅱ，所述扇形刀片拼接处设置有与通孔Ⅱ配合的半孔一，相邻两扇形刀片拼接后两半孔形成与通孔Ⅱ配合的通孔Ⅲ。

进一步，所述扇形刀片拼接处设置有用于防止扇形刀片破碎的半孔二，相邻两扇形刀片拼接后两半孔二形成止裂孔，所述止裂孔位于盘状刀片外缘内侧。

进一步，所述第一夹具和/或第二夹具设置有用于安装定位两扇形刀片凹槽。

进一步，所述刀体上设置有与所述凹槽配合的加强肋。

进一步，所述的刀体为金刚石磨块，所述金刚石磨块镶嵌或焊接于基体上。

本发明的有益效果：本发明所述的盘状刀片由多个扇形刀片组成局部破损可仅更换单个扇形刀片即可极大的节约材料，经济性好；本发明所述的夹具对盘状刀片加持作用有利于其受力均衡且能保证盘状刀片高速旋转时的结构稳定性，所以刀具不易崩裂刀具的使用寿命长。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为刀具拼装后的状态示意图；

图中：1-基体、2-刀体、3-第一夹具、4-第二夹具、5-通孔Ⅰ、6-通孔Ⅱ、7-通孔Ⅲ、8-止裂孔、9-加强肋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。