[发明专利]一种带镶件的把手制作工艺

权利要求书

1.一种带镶件的把手制作工艺，其特征在于：包括外把手（1）和镶件（2），所述外把手（1）包裹镶件（2），所述镶件（2）由横杆镶件（3）和固定脚镶件（4）牢固焊接而成，该把手通过以下步骤制成：

a）、横杆镶件（3）直接用型材切断下料，横杆镶件（3）在切断后平头，倒角去毛刺；

b）、固定脚镶件（4）由型材切断下料，固定脚镶件（4）在切断后进行平头，打孔和攻丝；

c）、用工装将步骤a）中的横杆镶件和步骤b）中的固定脚镶件焊接牢固，并去除焊接垃圾和油污；

d）、在压铸前将辅助定位件（5）拧紧在固定脚镶件（4）的螺钉孔内；所述辅助定位件（5）为三段首尾相连且直径不同的圆柱，辅助定位件（5）用型材切断下料，辅助定位件（5）在下料后平头倒角，车外圆，车螺纹，辅助定位件（5）大端的端面与中间段垂直，垂直度在0.04内；

f）、将拧好了辅助定位件（5）的镶件（2）装入压铸模具的浮动件（6）内，浮动件（6）设有一个半圆槽，与辅助定位件（5）的中间段圆弧间隙配合，间隙控制在0.04MM内；浮动件（6）中间设有一个用于避开辅助定位件（5）大端的让位方槽；合模，前后模的浮动件（6）将辅助定位件（5）夹紧，使得镶件（2）的中心位置，不会偏摆，确保镶件（2）在模具型腔的中心；

g）、产品压好以后，在常温状态下进行表面挤压、光整，修边，将飞边修除，抛光，检验，电镀；

所述辅助定位件（5）小端设有螺纹，与固定脚镶件（4）的螺钉孔匹配，所述辅助定位件（5）中间段与压铸模具内浮动件（6）的半圆槽相配合，所述辅助定位件（5）大端为四边形或六边形；压铸模具的型腔按照产品尺寸加大单面0.3-0.4MM设计，脱模斜度按照相应的0.3-0.4MM进行换算，整形挤压模具的型腔按照产品尺寸制作。

2.根据权利要求1所述的一种带镶件的把手制作工艺，其特征在于：镶件（2）的材料为钢或铁。

3.根据权利要求1所述的一种带镶件的把手制作工艺，其特征在于：外把手（1）的材料为锌合金、铸铝，铸铜或者镁合金。

4.根据权利要求1所述的一种带镶件的把手制作工艺，其特征在于：辅助定位件（5）的中间段为方柱。

5.根据权利要求1所述的一种带镶件的把手制作工艺，其特征在于：压铸设备为卧式冷式压铸机、立式压铸机，或者采用上、下大油缸的高压力合模和注射的改性液压机；采用上、下大油缸的高压力合模和注射的改性液压机生产把手，直接采用6061和6063铝合金材料进行生产。