[发明专利]一种自动排放管道内氢气的装置

说明书

本发明提供了一种能自动排放管道内氢气的装置，解决氢气在通风管道弯管处淤积的问题，该装置包括壳体、轴座、第一轴承、第二轴承、扭力弹簧、轴、堵盖、叶片和状态显示板，轴座位于壳体内，包括支撑座和分别固定于支撑座两端的第一圆板和第二圆板，两个圆板上设有排气口，轴穿过支撑座，轴的顶端设有堵盖，底端设有叶片，扭力弹簧一端与轴连接，另一端与支撑座连接，状态显示板与轴连接，除尘系统运行时，通风管道内通风，叶片转动一定角度，堵盖密封第一圆板的排气口，除尘系统停止时，叶片复位，堵盖与排气口完全错开，氢气自动从排气口排出。本发能自动排放淤积在通风管道弯管处的氢气，无需人工操作，自动化程度高，消除安全隐患。

技术领域

本发明涉及安防设备领域，尤其涉及一种自动排放管道内氢气的装置。

背景技术

打磨、抛光等铝镁金属表面处理(简称抛光)工艺是铝镁制品机械加工的重要工序，湿法除尘技术是一种非常有效的处理抛光过程中产生的铝镁抛光粉尘的除尘方法，即采用微米级的细水雾脱除空气中的细金属颗粒物，最终使镁铝粉尘沉淀在水池中，但由于镁铝粉尘还原性较强，在水中会发生如下化学反应：

Mg+2H2O＝＝Mg(OH)2+H2↑，2Al+6H2O＝2Al(OH)3↓+3H2↑

氢气是一种易燃易爆气体，当抛光粉尘湿法除尘系统(以下简称除尘系统)运行时，上述化学反应产生的氢气会被风机抽送到室外，但当除尘系统停机时，上述化学反应产生的氢气会在通风管道弯管处淤积，如果氢气集聚到一定浓度，就极易产生爆炸的危害，危害人民生命财产安全，根据AQ272-2016及GB50160-2008中规定，氢气不可以在通风管道内淤积，因为氢气密度较小，通风管道最高点弯管处是氢气最易淤积的位置，所以在通风管道最高点弯管处应开设氢气排放的管道并使其连通外界大气，以便于当风机停止运行时氢气可通过该氢气排放管道泄放至厂房外的上空，消除安全隐患。

发明内容

针对现有技术中存在不足，本发明提供了一种自动排放管道内氢气的装置，在除尘系统运行时，保证通风管道内正常风压，保证除尘效率。当除尘系统停机时，本发明能够自动排放管道内的氢气，避免氢气在通风管道内淤积，消除安全隐患。

本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种自动排放管道内氢气的装置，包括壳体、轴座、第一轴承、第二轴承、扭力弹簧、轴、堵盖和叶片；

轴座包括支撑座、固定于支撑座顶端的第一圆板和固定于支撑座底端的第二圆板，所述支承座为两端开口的中空圆柱，所述第一圆板和第二圆板均与支撑座同轴，所述第一圆板和第二圆板的中心均设有通孔，第一圆板和第二圆板上均设有排气口，所述轴座位于壳体内，所述壳体为两端开口的中空圆柱，支撑座与壳体同轴，所述第一圆板和第二圆板的侧面与壳体的内壁面固定连接；

所述轴穿过第一圆板、支撑座中心的腔体和第二圆板中心的通孔，轴的两端分别通过第一轴承和第二轴承支承在第一圆板和第二圆板上，所述扭力弹簧套设与轴上，扭力弹簧的一端固定于轴上，另一端固定于支撑座的内壁上，所述堵盖固定于轴的顶端，所述叶片固定于轴的底端，所述堵盖位于第一圆板上，轴绕自身轴线转动，带动堵盖与排气口错开或密封，所述叶片位于第二圆板的下方，并位于通风管道内。

优选地，还包括位于壳体内的状态显示板，所述支撑座侧面开口，支撑座的横截面为四分三圆环，所述状态显示板包括圆弧板和支撑板，所述圆弧板的弦长略小于第一圆板的直径，所述支撑板的一端与圆弧板的中线处固定连接，另一端穿过支撑座侧面的开口并沿轴的轴线方向与轴固定连接；