[发明专利]一种隔热型水性涂料合成方法

说明书

本发明公开了一种隔热型水性涂料合成方法，包括如下步骤：将相应重量份的丙烯酸树脂、二氧化钛、硫酸钡、分散剂、云母和水置于分散器中，搅拌1‑1.5小时，并在800‑1000转/分钟下进行高速分散，分散时间控制在0.5‑1小时，得到均匀混合物；向均匀混合物中加入相应重量份的成膜助剂和填料，再进行高速分散0.5‑1小时，分散均匀后加入相应重量份的聚氨酯类增稠剂，机械搅拌0.2‑0.5小时；加入陶瓷微球，缓慢搅拌0.5‑1小时，过滤出料即得到一种隔热型水性涂料。本发明制得的水性涂料提高了产品的隔热性，具有较好的耐老化性，并且本发明的制备方法工艺简单，生产时对操作人员无不良影响，适于产业化生产。

技术领域

本发明涉及水性涂料技术领域，具体涉及一种隔热型水性涂料合成方法。

背景技术

水性涂料它具有优良的工艺性能、机械性能和物理性能，应用十分广泛。但目前绝大多数丙水性涂料为溶剂型涂料，多为粘稠的液体或固体的，不溶于水，而溶于芳烃类、酮类等有机溶剂，而有机溶剂易挥发、且易燃易爆，有毒，对环境和人体造成很大的危害，随着人们对环境保护的要求日益迫切和严格，使用水性涂料的要求日益高涨，丙烯酸树脂涂料水性化便应用而生。

涂料的隔热是一种通过降低被涂物内热量，从而达到节能和改善工作环境或安全的目的，但现有的水性涂料的隔热性能有待进一步提高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种隔热性能好的隔热型水性涂料合成方法。

为实现上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的：

一种隔热型水性涂料合成方法，包括如下步骤：一种隔热型水性涂料合成方法，包括如下步骤：

(1)将相应重量份的丙烯酸树脂、二氧化钛、硫酸钡、分散剂、云母和水置于分散器中，搅拌1-1.5小时，并在800-1000转/分钟下进行高速分散，分散时间控制在0.5-1小时，得到均匀混合物；

(2)向均匀混合物中加入相应重量份的成膜助剂和填料，再进行高速分散0.5-1小时，分散均匀后加入相应重量份的聚氨酯类增稠剂，机械搅拌0.2-0.5小时；

(3)加入陶瓷微球，缓慢搅拌0.5-1小时，过滤出料即得到一种隔热型水性涂料。

作为一种优选，所述隔热型水性涂料合成方法包括如下步骤：

(1)将相应重量份的丙烯酸树脂、二氧化钛、硫酸钡、分散剂、云母和水置于分散器中，搅拌1小时，并在900转/分钟下进行高速分散，分散时间控制在0.5小时，得到均匀混合物；

(2)向均匀混合物中加入相应重量份的成膜助剂和填料，再进行高速分散0.5小时，分散均匀后加入相应重量份的聚氨酯类增稠剂，机械搅拌0.2小时；

(3)加入陶瓷微球，缓慢搅拌0.5小时，过滤出料即得到一种隔热型水性涂料。

作为一种优选，所述隔热型水性涂料合成方法包括如下步骤：

(1)将相应重量份的丙烯酸树脂、二氧化钛、硫酸钡、分散剂、云母和水置于分散器中，搅拌1.5小时，并在800转/分钟下进行高速分散，分散时间控制在0.7小时，得到均匀混合物；

(2)向均匀混合物中加入相应重量份的成膜助剂和填料，再进行高速分散0.7小时，分散均匀后加入相应重量份的聚氨酯类增稠剂，机械搅拌0.4小时；

(3)加入陶瓷微球，缓慢搅拌0.7小时，过滤出料即得到一种隔热型水性涂料。

作为一种优选，所述隔热型水性涂料合成方法包括如下步骤：

(1)将相应重量份的丙烯酸树脂、二氧化钛、硫酸钡、分散剂、云母和水置于分散器中，搅拌1.2小时，并在1000转/分钟下进行高速分散，分散时间控制1小时，得到均匀混合物；