[发明专利]一种防静电不发火金属耐磨地坪材料及其制备方法

权利要求书

1.一种防静电不发火金属耐磨地坪材料，其特征在于，包括按照质量份数计的以下组份：

水泥3.1～4.5份，耐磨不发火金属骨料5.1～6.8份，混凝土外加剂0.1～0.6份和导电材料0.01～0.1份。

2.根据权利要求1所述的防静电不发火金属耐磨地坪材料，其特征在于，水泥3.3～4.5份，耐磨不发火金属骨料5.5～6.8份，混凝土外加剂0.2～0.6份和导电材料0.05～0.1份。

3.根据权利要求1或2所述的防静电不发火金属耐磨地坪材料，其特征在于，以质量份数计，还包括：特种添加剂0.01-0.03份；

优选的，所述特种添加剂选自表面活性剂、偶联剂、着色剂、增色剂、颜料中的一种或多种的组合。

4.根据权利要求1或2所述的防静电不发火金属耐磨地坪材料，其特征在于，所述水泥选自等级强度为42.5的普通硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥中的一种或多种的组合。

5.根据权利要求1或2所述的防静电不发火金属耐磨地坪材料，其特征在于，所述混凝土外加剂选自耐磨剂、膨胀剂、抗腐蚀剂、减水剂或泵送剂中的一种或多种的组合。

6.根据权利要求1或2所述的防静电不发火金属耐磨地坪材料，其特征在于，所述导电材料选自导电云母粉、碳纤维、金属纤维、石墨粉、金属粉中的一种或几种的组合。

7.根据权利要求1或2所述的防静电不发火金属耐磨地坪材料，其特征在于，所述耐磨不发火金属骨料粒径0.1mm～2mm。

8.根据权利要求1或2所述的防静电不发火金属耐磨地坪材料，其特征在于，所述耐磨不发火金属骨料的制备方法，具体包括以下步骤：

(A)将含85％以上的铁矿砂粉碎至60-200目颗粒，磁选、除杂后进行筛选，得到90％以上的60-200目硬质合金金属颗粒；

优选的，在所述铁矿砂粉碎之前进行除杂操作；

优选的，所述铁矿砂含有稀土元素；

优选的，所述粉碎采用周转锤式粉碎机进行操作；

优选的，所述筛选采用振动筛进行操作；

优选的，所述磁选采用磁选机进行操作；

(B)将步骤(A)得到的硬质合金金属颗粒在1100℃～1400℃下进行煅烧加入发泡剂和金属粉末进行焙烧发泡，焙烧发泡后的材料冷却至室温，粉碎得到100～120目泡沫纤维颗粒；

优选的，所述煅烧在煅烧炉中进行操作；

优选的，所述发泡剂为SiC发泡剂；

优选的，所述金属粉末为钒钛合金粉末和镍粉的组合；

优选的，所述焙烧发泡的时间为92-100小时，更优选的为96小时；

优选的，所述焙烧发泡后的容重为2300Kg～2800Kg/m³；

(C)将步骤(B)中得到的泡沫纤维颗粒在800℃～900℃下、惰性气体保护下进行焙烧，焙烧后冷却至室温，粉碎后筛选出10～120目金属颗粒，即得到所述耐磨不发火金属颗粒；

优选的，所述焙烧的时间为4-6小时，更优选为4小时；

优选的，所述惰性气体选自氮气、氦气、氩气中的一种；

优选的，所述焙烧在焙烧炉中进行操作；

优选的，所述筛选采用振动筛进行操作。

9.根据权利要求1-8任一项所述的防静电不发火金属耐磨地坪材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、将占添加总量5％～15％的水泥、占添加总量85％～100％的混凝土外加剂、占添加总量90％～100％的特种添加剂、占添加总量90％～100％的导电材料，按顺序加入、混合，得到预混合半成品材料；

优选的，所述混合采用双螺旋锥形混料机进行操作；

优选的，所述混合时间为20～40分钟；

(2)、将步骤(1)得到的预混合半成品材料与剩余未添加的水泥、混凝土外加剂、特种添加剂、导电材料以及耐磨不发火金属骨料按次序进行混合，混匀后称重、包装，得到该防静电不发火金属耐磨地坪材料。

10.根据权利要求9所述的防静电不发火金属耐磨地坪材料的制备方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述混合的时间为5～15分钟。