[发明专利]一种工件检测加工定位设备

说明书

技术领域

本发明涉及加工设备技术领域，具体涉及一种工件检测加工定位设备。

背景技术

表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。表面粗糙度是通过其两波峰或两波谷的距离俩描述，表面粗糙度越小，则表面越光滑。表面粗糙度与机械零件的配合性能、耐磨性能、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。

为了检测工件的表面粗糙度，我们需要专门的粗糙度检测设备。目前，市场上一般有单独的手持式粗糙度仪和整套的固定式粗糙度测量仪销售，为了方便、省事，通常购买整套的固定式粗糙度测量仪，然而整套的固定式粗糙度测量仪价格高昂，不利于节约成本。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明的目的在于提供一种工件检测加工定位设备，解决了现有技术中固定式粗糙度测量仪价格高昂，不利于节约成本的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种工件检测加工定位设备，包括底座及设置在底座上的支撑机构、检测机构，所述支撑机构通过驱动机构驱动调整对工件的支撑位置；所述支撑机构包括左支撑杆、右支撑杆及设置在左支撑杆上的左支撑架、设置在右支撑杆上的右支撑架；所述驱动机构包括第一电机及与其连接的左螺杆和右螺杆，所述左支撑杆与右支撑杆之间通过左螺杆和右螺杆驱动带动左支撑架、右支撑架进行相向/相离运动；

所述检测机构包括检测支撑盘，所述检测支撑盘的外围间隔等间距设有多个检测探头和支撑结构，所述检测探头通过传感器传递检测数据；所述支撑结构包括“T”形支撑座、弹簧、限位组件，所述支撑盘上开有安装孔，“T”形支撑座固定在安装孔内，弹簧置于安装孔内与“T”形支撑座的下端连接；

所述限位组件包括限位孔、限位件，所述“T”形支撑座的竖杆上开有限位孔，限位件活动连接在检测支撑盘上与限位孔配合使用；

所述检测支撑盘采用驱动机构驱动旋转进而实现调节“T”形支撑座对工件支撑或检测探头对工件表面粗糙度进行检测；

所述驱动机构包括槽轮及与其配合使用的拨盘，槽轮与检测支撑盘通过连轴连接，连轴通过支撑结构支撑，拨盘驱动槽轮间歇转动从而带动检测支撑盘转动。

其中，所述左支撑架和右支撑架结构相同，均包括固定架，固定架上设有相向设置并采用液压缸驱动的两个夹持臂，

两个夹持臂包括设置在固定架上的左驱动臂、右驱动臂；还包括转动固定在固定架上的左抓臂和右抓臂，左抓臂和左驱动臂之间通过左连接件转动连接，右抓臂和右驱动臂之间通过右连接件转动连接；左连接件、右连接件均连接有抓手；所述左连接件和右连接件结构相同，所述左连接件包括相对设置的楔形板，两楔形板之间通过底板连接形成一槽底呈倾斜弯折结构的槽形架，该槽形架的口部两楔形板上开有多个固定孔，分别通过转轴使左驱动臂、左抓臂与槽形架转动连接。

进一步地，所述固定架为通槽状结构。

进一步地，所述右驱动臂包括两端均圆弧过渡的条形板，该条形板的其中一端开有缺口，由缺口形成的侧板上对应开有固定孔；右驱动臂的缺口卡在第二从动齿轮两侧，采用转轴贯穿固定孔和第二从动齿轮的轴孔将条形板与第二从动齿轮同轴转动连接；所述右驱动臂的另一端转动固定在两楔形板之间；所述左驱动臂和右驱动臂的结构相同。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

①将工件支撑机构和检测机构同步在同一工作台上，在对工件进行加工时，可边加工边检测，方便实用；使用时将加工工件固定在左支撑架、右支撑架上，一端通过机床上的卡爪抓住，另一端通过顶针顶紧；在固定工件时，可根据工件的长短通过左螺杆、右螺杆驱动左支撑杆、右支撑杆移动从而带动左支撑架和右支撑架相向/相离运动，从而调节工件支撑位置，达到方便调节的目的，满足多种不同种类工件的固定，拓宽了支撑机构的使用范围，无需根据不同工件制定不同的支撑机构，节省了成本、节约资源；