[发明专利]一种精密铸造熔融沉积成型3D打印精模专用蜡线及其制备方法

权利要求书

1.一种精密铸造熔融沉积成型3D打印精模专用蜡线，其特征在于包括以下质量分数的组分：

各组分的质量分数之和为100％。

2.根据权利要求1所述的精密铸造熔融沉积成型3D打印精模专用蜡线，其特征在于：

所述的石油蜡为70#微晶蜡、80#微晶蜡、85#微晶蜡、682微晶蜡、54#全精炼石蜡、58#全精炼石蜡、62#全精炼石蜡、62#半精炼石蜡、64#全精炼石蜡，64#半精炼石蜡、66#全精炼石蜡，66#半精炼石蜡中的一种或多种的组合。

3.根据权利要求1所述的精密铸造熔融沉积成型3D打印精模专用蜡线，其特征在于：

所述的添加树脂为C5石油树脂、C5加氢石油树脂、C9石油树脂、C9加氢石油树脂、萜烯树脂、氯化芳香石油树脂、松香树脂中的一种或多种的组合。

4.根据权利要求1所述的精密铸造熔融沉积成型3D打印精模专用蜡线，其特征在于：

所述的增韧剂为分子量2000-5000的低分子聚丙烯、分子量500-5000的低分子聚乙烯、聚异丁烯、乙烯-丙烯共聚物、EVA树脂、氯化聚乙烯、聚苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、APAO、三元乙丙橡胶、乙烯-辛烯嵌段共聚物、AFFINITY聚烯烃塑性树脂中的一种或它们的组合。

5.根据权利要求1所述的精密铸造熔融沉积成型3D打印精模专用蜡线，其特征在于：

所述的脱模剂为硬脂酸锌。

6.根据权利要求1所述的精密铸造熔融沉积成型3D打印精模专用蜡线，其特征在于：

所述的紫外线吸收剂为抗氧剂1010、抗氧剂264、抗氧剂1076、抗氧剂168、抗氧剂300其中的一种或一种以上；

所述的紫外线吸收剂为紫外线吸收剂uv531、紫外线吸收剂uv-9、紫外线吸收剂770其中的一种或一种以上。

7.一种根据权利要求1～6任一项所述的精密铸造熔融沉积成型3D打印精模专用蜡线的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

将石油蜡加入到反应釜中，90-100℃搅拌，待蜡均溶解后得到蜡液A；然后向蜡液A中加入PE蜡、添加树脂、增韧剂、脱模剂、紫外线吸收剂、抗氧剂，继续保温搅拌，全部熔融后再继续保温搅拌30min-1h得到蜡液B；将蜡液B放出冷却，用粉碎机粉碎，或者用钢带选料成型技术造粒，得到基料C；将基料C投入到线材螺杆挤出机中挤出成蜡线，卷收得精密铸造熔融沉积成型3D打印精模专用蜡线；

或者，

将石油蜡、PE蜡加入到密炼机中，85-95℃温度范围内密炼5-10min得到蜡液A；然后将添加树脂、增韧剂、脱模剂、紫外线吸收剂、抗氧剂加入到密炼机中，继续保温密炼15-25min，待原料全部溶解后静置10-20min得到蜡液B，排放气泡得到基料C；将基料C注入到线材螺杆挤出机中挤出成蜡线，卷收得精密铸造熔融沉积成型3D打印精模专用蜡线。

8.根据权利要求7所述的精密铸造熔融沉积成型3D打印精模专用蜡线的制备方法，其特征在于：

所述的线材螺杆挤出机的共混挤出条件为：螺杆1段温度控制为50℃-60℃，2段温度控制为55℃-60℃，3段控制温度为55℃-65℃，4段控制温度为60℃-70℃，5段和6段控制温度为60℃-72℃，模头温度控制为60℃-70℃，线材螺杆挤出机主机转速在10.0rpm-13rpm范围内，喂料速度为在5.0rpm-8.0rpm。

9.根据权利要求1～6任一项所述的精密铸造熔融沉积成型3D打印精模专用蜡线在熔融沉积成型3D打印机中的应用。